Technologie PCB - Quels sont les débogages courants pour les cartes PCB?

Qu'il s'agisse d'une carte faite par quelqu'un d'autre ou d'une carte PCB conçue et fabriquée par vous - même, la première chose à faire est de vérifier l'intégrité de la carte, comme l'étamage, les fissures, les courts - circuits, les circuits ouverts et les trous de forage. Si la carte est plus efficace, vous pouvez vérifier en passant la valeur de la résistance entre l'alimentation et le fil de terre.

Dans des circonstances normales, la carte maison installera les composants une fois le placage d'étain terminé, et si les gens le font, c'est juste une carte PCB étamée vide avec des trous. Vous devez installer le composant vous - même après l'avoir obtenu.

Certaines personnes ont beaucoup d'informations sur les cartes PCB qu'ils conçoivent, alors ils aiment tester tous les composants à la fois. En fait, il vaut mieux le faire petit à petit.

Le nouveau débogage PCB peut commencer dans la section alimentation. La façon la plus sûre de le faire est de mettre un fusible, puis de brancher une source d'alimentation (au cas où, il est préférable d'utiliser une source d'alimentation stable).

Réglez le courant de protection contre les surintensités à l'aide d'une alimentation stabilisée, puis augmentez lentement la tension de l'alimentation stabilisée. Ce processus nécessite de surveiller le courant d'entrée, la tension d'entrée et la tension de sortie de la carte.

Lorsque la tension est ajustée vers le haut, il n'y a pas de protection contre les surintensités et la tension de sortie est normale, alors il n'y a pas de problème avec la partie alimentation de la carte. Si la tension de sortie normale ou la protection contre les surintensités est dépassée, la cause de la défaillance doit être étudiée.

Installation de composants de carte de circuit imprimé

Installez le module étape par étape pendant la mise en service. Lors de l'installation de chaque module ou de plusieurs modules, suivez les étapes ci - dessus pour tester, ce qui permet d'éviter des erreurs plus cachées au début de la conception, ou des erreurs d'installation des composants qui peuvent provoquer des brûlures de surintensité. Mauvais composants.

En cas de panne lors de l'installation, le dépannage est généralement effectué en utilisant les méthodes suivantes:

Méthode de dépannage I: méthode de mesure de tension

Lorsque la protection contre les surintensités se produit, ne vous précipitez pas pour démonter les composants, vérifiez d'abord si la tension de la broche d'alimentation de chaque puce est dans la plage normale. On vérifie ensuite successivement la tension de référence, la tension de fonctionnement, etc.

Par example, lorsque le transistor de silicium est conducteur, la tension de la jonction be sera de l'ordre de 0,7 V et celle de la jonction ce sera typiquement de 0,3 V ou moins.

Lors du test, il a été constaté que la tension de la jonction be était supérieure à 0,7 V (à l'exclusion des transistors spéciaux tels que Darlington), alors la jonction be pourrait être ouverte. Vérifiez la tension de chaque point à son tour pour résoudre les problèmes.

Méthode de dépannage II: méthode d'injection de signal

La méthode d'injection de signal est plus fastidieuse que la mesure de la tension. En envoyant la source du signal à l'entrée, nous devons mesurer la forme d'onde de chaque point à son tour, en trouvant le point de défaillance de la forme d'onde.

Bien sûr, vous pouvez également utiliser des pinces pour détecter les bornes d'entrée. La méthode consiste à toucher la borne d'entrée avec une pince, puis à observer la réponse de la borne d'entrée. En règle générale, cette méthode est utilisée pour les circuits d'amplification audio et vidéo (Remarque: circuits à plancher chaud et circuits haute tension). N'utilisez pas cette méthode, elle est sujette aux accidents d'électrocution.

Le procédé détecte que la phase précédente est normale et que la phase suivante répond, de sorte que le défaut n'est pas dans la phase suivante, mais dans la phase précédente.

Méthode de dépannage III: autre

Machine de détection d'apparence de carte PCB

Les deux méthodes ci - dessus sont relativement simples et directes. En outre, ce qui est souvent dit, voir, sentir, entendre, toucher, etc., par exemple, sont des ingénieurs qui ont besoin d'une certaine expérience pour détecter les problèmes.

En général, « Voir » ne consiste pas à regarder l'état du dispositif de détection, mais à voir si l'aspect du composant est complet; "Odeur" signifie principalement si l'odeur des composants est anormale, comme l'odeur de brûlure, l'odeur d'électrolyte, etc. les composants généraux émettent une odeur de combustion désagréable lorsqu'ils sont endommagés.

« écouter» consiste principalement à entendre si la voix du Conseil est normale dans les conditions de travail; En ce qui concerne le "toucher", ce n'est pas si la pièce tactile est lâche, mais si la température de la pièce est normale. Les pièces sont chaudes, mais les pièces chaudes sont anormalement froides. Ne Pincez pas directement avec vos mains pendant le toucher pour éviter que vos mains ne soient brûlées par la chaleur.