Technologie PCB - Planification des applications et avantages de la technologie plasma dans la fabrication de PCB

Qu'il s'agisse de communications aéronautiques militaires ou d'électronique grand public civile, les fonctions sont de plus en plus diversifiées, les exigences de fiabilité sont de plus en plus élevées et la demande de circuits imprimés haute performance est de plus en plus grande; Par conséquent, la conception de circuits fins à haute densité et l'application de nouveaux matériaux rendent le processus de fabrication de PCB plus complexe et plus difficile, et la technologie de traitement par plasma est progressivement reconnue par les fabricants de PCB avec ses avantages évidents, remplaçant les méthodes de traitement chimique ou mécanique pour répondre aux exigences de plus En plus strictes du processus de fabrication de PCB d'aujourd'hui.

Le traitement par plasma présente les avantages suivants par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement chimique par voie humide:

1. Le processus peut être contrôlé; Bonne cohérence et répétabilité

2. Forte perméabilité aux ridules fines, aux micropores et au diamètre d'épaisseur élevé que le produit

3. Il a une large gamme d'applications et peut traiter divers matériaux, y compris le PTFE, le LCP et d'autres matériaux spéciaux résistant aux produits chimiques

4. économique et respectueux de l'environnement, aucun solvant chimique, aucune exigence d'élimination des déchets

Le plasma est un gaz partiellement ionisé composé d'un grand nombre de groupes actifs, y compris les électrons, les ions, les radicaux libres et les photons (UV et visible). Il est généralement considéré comme le quatrième état dans lequel la matière existe en plus de ses états solide, liquide et gazeux. Parce que les particules positives et négatives sont égales en nombre et électriquement neutres, on les appelle « plasma». Il existe deux principaux mécanismes de réaction pour le traitement par plasma: les réactions chimiques de formation de radicaux libres et de sous - produits et le bombardment physique d'ions. Ces deux mécanismes de réaction dépendent du type de gaz et du mode plasma et peuvent être appliqués à différentes applications de processus de fabrication de PCB:

1. Dégraissage pour enlever les scories de colle

2. Rétrogravure (gravure - Gravure)

3. Décarbonisation (nettoyage du fond du trou borgne au laser)

4. Polytétrafluoroéthylène activé plaque de polytétrafluoroéthylène activée

5.remove film sec / scories d'huile verte entre les ridules descum

6.surface oxydation enlèvement et activation, améliorer la pulvérisation métallique / soudabilité

7. Modification de surface (rugosité et activation):

A) prétraitement des barres d'armature

B) Traitement de pré - laminage

C) prétraitement des masques de soudage

D) prétraitement des caractères sérigraphiés

E) Améliorer la mouillabilité de surface, améliorer la possibilité de revêtement du matériau

Les principaux indicateurs des processus de traitement par plasma dans la fabrication de PCB sont la vitesse de gravure (vitesse de collage) et l'uniformité (uniformité). L'homogénéité est évaluée par pesée ou tranchage, y compris entre les plaques et les plaques (dans les cavités), dans les plaques et dans les trous (trous entre les orifices et les trous), etc. elle dépend de la conception globale de l'appareil et est également étroitement liée aux paramètres du processus plasma, y compris la puissance, la sélection et le débit de gaz, le vide et le contrôle de la température. Les machines à plasma de la série v30, développées par APT Technology (Zhuhai) pour les applications de fabrication de PCB, sont très appréciées pour leur qualité fiable et leur taux de collage rapide, ainsi que pour l'uniformité de traitement (homogénéité) de la production de PCB avec un HDI de pointe, un rapport d'aspect élevé (> 20: 1), une communication à haute fréquence PTFE, une plaque arrière, une plaque serveur et d'autres exigences de processus élevées.

Caractéristiques et avantages:

§ performance de processus leader de l'industrie avec un taux de gravure élevé et une uniformité de dégraissage

§ Électrodes d'alimentation bipolaires verticales et système de refroidissement pour assurer un traitement synchrone et uniforme des produits

Conception unique de distribution et de shunt de gaz pour assurer un traitement uniforme et efficace de grandes tailles et de grandes quantités,

§ support 52 pouces traitement de produits de grande taille

§ schéma flexible de distribution d'électrodes / gaz configurable pour s'adapter à l'environnement de production et aux exigences de processus des produits et véhicules variables

§ l'interface graphique tactile peut surveiller le processus de production et les variables de processus en temps réel

§ conception intégrée, compacte et peu encombrante

§ convient pour les applications rigides, rigides - flexibles, FPC, HDI, msap et autres, en particulier les produits haut de gamme à rapport d'aspect élevé et les applications de processus exigeantes.