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Technologie PCB

Technologie PCB - Quelle est la différence entre le processus de placage d'or et de trempage d'or pour le traitement de surface de PCB

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Technologie PCB - Quelle est la différence entre le processus de placage d'or et de trempage d'or pour le traitement de surface de PCB

Quelle est la différence entre le processus de placage d'or et de trempage d'or pour le traitement de surface de PCB

2021-10-06
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Author:Downs

Le processus de traitement de surface PCB comprend: antioxydant, étain pulvérisé, étain pulvérisé sans plomb, or trempé, étain trempé, argent trempé, plaqué or dur, plaqué or pleine plaque, doigt d'or, OSP Nickel - palladium, etc.


Les principales exigences sont: faible coût, bonne soudabilité, conditions de stockage exigeantes, temps court, protection de l'environnement technique, bonne soudabilité, bonne planéité. Jet d'étain: le jet d'étain est généralement multicouche (4 - 46 couches) Modèle de PCB de haute précision, qui a été adopté par de nombreuses grandes entreprises nationales de communication, d'ordinateur, d'équipement médical et d'aérospatiale et des unités de recherche scientifique.


Quelle est la différence entre le traitement de surface de la carte PCB plaqué or et le processus de trempage d'or

Le doigt d'or (doigt de connexion) est la partie de connexion entre le module de mémoire et l'emplacement de mémoire où tous les signaux sont transmis par le doigt d'or.


Le doigt d'or est composé de nombreux contacts conducteurs dorés. Parce que la surface est dorée et que les contacts conducteurs sont disposés comme des doigts, on les appelle les « doigts d'or». La touche d'or doit être plaquée or ou trempée.


Les doigts d'or sont en fait enduits d'une couche d'or sur une plaque de cuivre recouverte par un processus spécial, car l'or est très résistant à l'oxydation et conducteur. Cependant, en raison du prix élevé de l'or, la plupart des souvenirs sont maintenant remplacés par l'étamage, et depuis les années 1990, le matériau de l'étain est devenu populaire.


À l'heure actuelle, les « doigts d'or» de la carte mère, de la mémoire et des cartes graphiques sont presque tous en étain. Seuls certains contacts d'accessoires de serveur / station de travail hautes performances continueront à être plaqués or, ce qui est naturellement coûteux.


Différence entre le processus de dorure et de trempage d'or

L'immersion d'or utilise la méthode de dépôt chimique, par la méthode de réaction chimique d'oxydo - réduction pour produire un revêtement, le revêtement est généralement plus épais. Il s'agit d'une méthode de dépôt chimique d'une couche de nickel - or qui permet d'atteindre des couches d'or plus épaisses.


Le placage d'or utilise le principe d'électrolyse, également appelé placage. Le traitement de surface des autres métaux est principalement le placage.


Dans l'application réelle du produit, 90% des pièces d'or sont des pièces trempées, car la mauvaise soudabilité des pièces d'or est son inconvénient mortel et la raison directe pour laquelle de nombreuses entreprises abandonnent le processus de dorure!


Le processus de trempage d'or dépose une couche de nickel - or de couleur stable, de bonne luminosité, de placage plat et de bonne soudabilité sur la surface du circuit imprimé. Il peut essentiellement être divisé en quatre étapes: prétraitement (dégraissage, microgravure, activation, post - imprégnation), imprégnation de nickel, imprégnation d'or et post - traitement (lavage de l'or usé, lavage à l'eau désionisée et séchage). L'épaisseur de l'or trempé est comprise entre 0025 - 0,1 µm.


L'or est utilisé pour le traitement de surface des cartes. En raison de la forte conductivité de l'or, de sa bonne résistance à l'oxydation et de sa longue durée de vie, il est généralement utilisé pour les plaques de clés, les touches en or, etc. cependant, la différence la plus fondamentale entre les plaques plaquées or et trempées or est que la plaque plaquée or dur (résistant à l'usure) et trempée or doux (non résistant à l'usure).

1. La structure cristalline formée par trempage d'or est différente de l'or plaqué. L'or trempé est beaucoup plus épais que l'or plaqué. L'or trempé devient jaune doré, plus jaune que l'or plaqué (c'est l'un des moyens de distinguer l'or plaqué de l'or trempé.1), et l'or plaqué devient légèrement blanc (couleur nickel).

2. Trempé or et plaqué or ont différentes structures cristallines. Le trempage d'or est plus facile à souder que le placage d'or et ne conduit pas à une mauvaise soudure. Les contraintes de la plaque trempée d'or sont plus faciles à contrôler et, pour les produits ayant une liaison, plus favorables au traitement de la liaison. Dans le même temps, c'est parce que l'or trempé est plus doux que le placage d'or que la plaque d'or trempé n'est pas aussi résistant à l'usure que les doigts d'or (les inconvénients de la plaque d'or trempé).

3. Seuls le nickel et l'or sur les plots de la plaque d'immersion d'or, le signal dans l'effet de peau est transmis sur la couche de cuivre, n'affecte pas le signal.

4. L'or trempé a une structure cristalline plus dense que le placage d'or et n'est pas facile à produire de l'oxydation.

5. En raison des exigences de précision de plus en plus élevées pour le traitement de la carte, la largeur et l'espacement des lignes ont été inférieurs à 0,1 mm. Le placage d'or court - circuite facilement le fil d'or. Il n'y a que de l'or nickel sur les plots de la plaque de trempage d'or, il n'est donc pas facile de créer un court - circuit de fil d'or.

6. Seuls le nickel et l'or sont sur les plots de la plaque d'immersion d'or, de sorte que le masque de soudure et la couche de cuivre sur le circuit sont liés plus fermement. L'article n'affecte pas l'espacement pendant la compensation.

7. Pour les plaques exigeantes, les exigences de planéité sont meilleures. En règle générale, l'or trempé est utilisé et l'or trempé n'apparaît généralement pas comme un rembourrage noir après l'assemblage. Les plaques d'or trempé ont une meilleure planéité et une meilleure durée de vie que les plaques d'or.


Carte de circuit imprimé


Pourquoi utiliser des plaques plaquées or

Avec l'intégration croissante des IC, les broches IC deviennent de plus en plus denses. Le procédé de pulvérisation verticale d'étain rend difficile l'aplatissement des plages minces, ce qui rend difficile la mise en place du SMT; En outre, la durée de conservation des plaques de pulvérisation est très courte.


La plaque plaquée or résout exactement ces problèmes:

1. Pour le processus de montage en surface, en particulier 0603 et 0402 montage en surface ultra - miniature, parce que la planéité des plots est directement liée à la qualité du processus d'impression de pâte à souder, il a un impact décisif sur la qualité du soudage par refusion ultérieur, de sorte que dans le processus de montage en surface à haute densité et ultra - miniature, le placage d'or complet de la plaque est commun.

2. Dans la phase de production d'essai, en raison de l'achat de composants électroniques et d'autres facteurs, souvent, ce n'est pas la plaque qui vient et est soudée immédiatement, mais elle doit souvent être utilisée pendant des semaines ou même des mois. La durée de conservation des plaques plaquées or est plus longue que celle du plomb. L'alliage d'étain est plusieurs fois plus long, donc tout le monde est heureux de l'utiliser. En outre, les PCB plaqués or coûtent presque autant que les plaques d'alliage plomb - étain au stade de l'échantillon.


Mais avec l'augmentation de la densité de câblage, la largeur et l'espacement des lignes ont atteint 3 - 4 mil. Il se pose donc le problème du court - circuit du fil d'or: à mesure que la fréquence du signal augmente, l'impact sur la qualité du signal de la transmission du signal dans la multicouche induite par l'effet de chimiotaxie est d'autant plus prononcé.


L'effet de chimiotaxie se réfère à: courant alternatif à haute fréquence, le courant aura tendance à se concentrer sur la surface du fil. Selon les calculs, la profondeur de la peau est liée à la fréquence.


Pourquoi utiliser des plaques trempées d'or

Afin de résoudre les problèmes ci - dessus avec la plaque plaquée or, PCB utilisant la plaque plaquée or a principalement les caractéristiques suivantes:

1. Parce que la structure cristalline formée par trempage d'or et de placage d'or est différente, de sorte que le trempage d'or sera plus jaune d'or que le placage d'or, les clients seront plus satisfaits.

2. En raison de la structure cristalline différente formée par trempage d'or et de placage d'or, le trempage d'or est plus facile à souder que le placage d'or, ne causera pas une mauvaise soudure et ne causera pas de plaintes des clients.

3. Comme il n'y a que du nickel et de l'or sur les plots de la plaque d'imprégnation d'or, la transmission du signal dans l'effet de peau n'affectera pas le signal sur la couche de cuivre.

4. Parce que l'or trempé a une structure cristalline plus dense que l'or plaqué, il n'est pas facile de produire de l'oxydation.

5. Comme il n'y a que du nickel et de l'or sur les plots de la plaque d'immersion d'or, aucun fil d'or n'est produit et un léger court - circuit est créé.

6. Plaque d'or trempé vs plaque plaquée or. En fait, il existe deux types de processus de plaquage d'or: l'un est électroplaqué or, l'autre est trempé or


Pour le processus de placage d'or, l'effet de placage d'étain est considérablement réduit et l'effet de placage d'or trempé est meilleur. Ici seulement pour les questions de PCB. Il y a plusieurs raisons à cela:

1, lors de l'impression de PCB, la position PAN a - t - elle une surface de film perméable à l'huile, qui peut bloquer l'effet de placage d'étain; Ceci peut être vérifié par un test de blanchiment à l'étain.

2. La position de lubrification de la position PAN est - elle conforme aux exigences de conception, c'est - à - dire si la conception du Joint garantit suffisamment le support de la pièce.

3. Si le rembourrage est contaminé, cela peut être obtenu par le test de contamination ionique.


Le choix du traitement de surface PCB, que ce soit avec un processus de dorure ou de trempage d'or, dépend du scénario d'application et des besoins spécifiques. Lors du choix du processus de traitement de surface d'une carte de circuit imprimé, il est nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs tels que le coût, la soudabilité, l'adaptabilité environnementale, la qualité de transmission du signal, etc. pour choisir la solution de processus la mieux adaptée à vos besoins.