Technologie PCB - Processus PCB, technologie de sonde de perle de soudure, augmentation de la couverture de test ICT

Processus PCB, technologie de sonde de perle de soudure, augmentation de la couverture de test ICT

La technologie de sonde à billes de soudure dans l'usinage de produits électroniques PCBA utilise le câblage existant pour augmenter la couverture des points de test dans circuit test sans nécessiter d'espace supplémentaire sur la carte, c'est - à - dire augmenter les points de test sur la carte de circuit imprimé (points de test) dans le but d'assembler la carte à l'aide de tests TIC.

Parce que la densité des pièces sur la carte est de plus en plus grande, mais l'espace est de plus en plus petit, en particulier la carte du téléphone portable, donc la première chose sacrifiée est le point de test sans aucune fonction, car de nombreux patrons pensent: la qualité est fabriquée, donc tant que la qualité des composants de la carte est bonne, Des tests électriques ultérieurs ne sont pas nécessaires. Je suis tout à fait d'accord avec cette phrase. Ce n'est qu'au rythme rapide actuel de l'industrie électronique qu'une affaire sera close dans neuf ou même six mois. Je ne sais pas vraiment s'il y a un ingénieur qui peut emballer un billet et dire qu'il a conçu un produit sans défaut et qu'il est déjà assemblé. Les usines n'osent pas dire qu'elles peuvent assembler zéro défaut avec zéro plaque? Jusqu'à présent, le boîtier BGA était suffisamment grand pour les SMT et les ingénieurs de processus. Il y a maintenant un tas de nouveaux boîtiers IC (tels que qfn) et l'ensemble du module de communication est construit sur une petite carte. L'usine finie doit placer ceci. La carte de circuit de module entière est considérée comme composant SMT et soudée sur la carte.

Maintenant, les défis de la conception variée et de l'assemblage de circuits électroniques montrent qu'il est difficile d'abandonner les TIC traditionnelles et de n'utiliser que d'autres méthodes (telles que AOI, Axi) pour assurer la qualité de l'assemblage de PCB, de sorte que de plus en plus d'entreprises reviennent avec les TIC, Mais l'espace sur la carte ne fera que diminuer. Il n'y avait pas de place pour les points de test, alors j'ai trouvé cette façon d'imprimer la pâte à souder sur le câblage existant. L'objectif de remplacer la méthode de point de test de la technologie de la sonde à billes (sonde à billes) est bien sûr d'espérer que l'industrie électronique dans son ensemble pourra continuer à fonctionner dans le domaine des TIC, puis acheter davantage de ses machines de test TIC de la série 3070.

Les méthodes de test ICT traditionnelles utilisent des sondes pointues pour former des boucles en contact avec des points de test circulaires. Cette méthode nécessite une grande surface de points d'essai, puis la sonde doit être tirée vers la cible comme un tir à l'arc. Dans les limites de la cible, il doit occuper beaucoup d'espace sur la carte; Bien que la technologie de la sonde à billes ne soit que inversée, elle souhaite que le point de test n'occupe pas autant d'espace que possible sur la carte, mais pour que la sonde de contact forme une boucle, de sorte que la pâte à souder imprimée rend le point de test plus élevé, puis utilise une sonde à tête plate de plus grand diamètre (50, 75, 100 mils) pour augmenter les chances de contact avec le point de test, Comme frapper un clou de fer avec un marteau.

En théorie, c’est vraiment une percée dans la renaissance du point de test, mais il reste encore beaucoup de techniques à surmonter dans un environnement réel:

La pâte à souder imprimée sur le câblage peut affecter les problèmes de mauvais contact entre la sonde et le point d'essai en raison du flux résiduel. Pour répondre à ce problème, de nombreux fabricants de sondes ont déjà conçu des sondes pour la technologie des sondes à billes.

L'impression de la pâte à souder doit être très précise. En particulier, la cohésion de la pâte à souder sans plomb est inférieure à celle de la pâte à souder étain - plomb et une impression plus précise de la pâte à souder est nécessaire, car le volume d'impression élevé de l'étain déterminera la hauteur de la soudure. Si la hauteur de la soudure sur le point d'essai n'est pas suffisante, le taux d'erreur de calcul des TIC augmente. Cela concerne le processus d'impression de la pâte à souder, la précision de la plaque d'acier et les tolérances lors de l'assemblage de la carte.

Si la largeur du câblage PCB est trop petite, elle peut facilement être déduite par inadvertance par des sondes ou d'autres forces externes en raison d'une adhérence insuffisante. Il est généralement recommandé que la largeur minimale du câblage soit supérieure à 5 mils. On dit que l'industrie a testé avec succès 4mils, mais en raison de la petite largeur du câblage, son taux de faux positifs pour les TIC est plus élevé. Il est recommandé d'augmenter la largeur du câblage et de le recouvrir de peinture verte (masque) pour le rendre plus ferme.