Analyse des problèmes liés à l'affûtage des points de soudure de composants PCB de nombreux clients posent des questions sur le taux de passage de l'usinage des composants PCB. En fait, le taux de passage du processus d'assemblage de PCB fait référence au temps qu'il faut au produit pour passer du processus précédent au processus suivant. Plus le temps est court, plus l'efficacité est élevée et meilleure est la qualité. Parce que ce n'est que lorsqu'il n'y a pas de problème avec votre produit que vous pouvez passer à l'étape suivante. En réponse à la question du taux de passage pour l'usinage d'assemblage de PCB, l'éditeur électronique d'aujourd'hui partagera les questions liées à l'affûtage des points de soudure dans le soudage d'assemblage de PCB. Pendant la phase de préchauffage, la température de la carte PCB est trop basse et le temps de préchauffage est trop court, ce qui rend la température du PCB et du composant plus basse et le composant et le PCB absorbent la chaleur pendant le soudage, créant une tendance à la bosse. La température du soudage par puce SMT est trop basse ou la vitesse de transfert est trop rapide, ce qui entraîne une viscosité excessive de la soudure fondue. Pompe électromagnétique Wave Welder la hauteur de crête est trop élevée ou la broche est trop longue, ce qui empêche le bas de la broche de toucher la crête. Parce que la machine de soudage à crête de pompe électromagnétique est une onde creuse, l'épaisseur de l'onde creuse est de 4 ~ 5 mm. Faible activité du flux. Le diamètre des fils de l'assemblage plug - in DIP n'est pas correctement proportionnel aux prises, les prises sont trop grandes et les gros Plots absorbent beaucoup de chaleur.
Le problème ci - dessus est le facteur le plus important qui conduit à l'affûtage du point de soudure, nous devrions donc optimiser et ajuster le problème ci - dessus en conséquence dans le traitement du patch SMT, résoudre le problème avant qu'il ne se pose, assurer le bon taux de produit et la vitesse de livraison du produit. 1. La température de la vague d'étain est de 250 degrés Celsius ± 5 degrés Celsius, le temps de soudage est de 3 ~ 5S; Lorsque la température est légèrement plus basse, la bande transporteuse sera plus lente. La hauteur des crêtes est généralement contrôlée aux 2 / 3 de l'épaisseur de la plaque d'impression. La formation des broches de l'élément inséré nécessite que les broches de l'élément soient exposées et imprimées 3. La surface de soudure de la plaque est de 0,8 mm à 3 mm. Remplacer le flux. Le trou de la prise est de 0,15 ~ 0,4 mm plus grand que le diamètre du fil (enlever le fil fin, le fil épais est la limite supérieure). Ce qui précède concerne la production et la solution de points de soudure dans le soudage d'assemblage de PCB. J'espère pouvoir aider tout le monde.