Technologie PCB - Structure, principes et fonctions du soudage par vagues

Structure, principes et fonctions du soudage par vagues

Le soudage par vagues actuellement utilisé comprend généralement un système de montage de plaques, un système de revêtement de flux, un système de préchauffage, un système de soudage, un système de structure électrique et mécanique. Les fonctions de chaque système sont les suivantes 1. Système de montage à plaques il se compose principalement de rails, la distance entre les rails peut être contrôlée mécaniquement ou électriquement, le PCB soudé peut fonctionner en douceur sur les rails. Systèmes de revêtement de fondu les méthodes courantes de pulvérisation de fondu sur PCB sont les agents moussants, la pulvérisation, etc. Le système de préchauffage préchauffe l'élément PCB, la température élevée peut rapidement volatiliser le solvant dans le flux et activer le flux, éliminant ainsi la couche d'oxyde positif du plot PCBA et de l'extrémité de soudage de l'élément, jetant les bases d'un soudage haute fiabilité. Système de soudage le système de soudage est l'un des composants les plus critiques d'une machine de soudage à crête et une partie importante de l'achèvement des opérations de soudage. Le principe de base du soudage par vagues est de saisir l'action d'agitation d'une pompe dans un bain de soudure pour former la soudure liquide fondue en une forme spécifique de soudage par vagues. Le PCB avec les éléments est placé sur la bande transporteuse, le soudage est réalisé par des pics de soudure d'un certain angle et d'une certaine profondeur d'immersion.

Les premières machines de soudage à crête n'avaient qu'une seule rangée de sorties, appelées machines de soudage à crête unique. Les machines à souder à la vague actuellement utilisées ont deux sorties, également appelées machines à souder à double vague. La forme de l'onde de soudure de la première sortie de la machine de soudage à double onde est pulsée vers le haut, son but est de réchauffer rapidement le point de soudure tout en permettant à la soudure de frapper le Plot avec l'élément dans la direction verticale, mais aucun point de soudure fiable n'a encore été formé à ce stade. La forme de la deuxième onde d'étain de sortie du flux à double onde est relativement plate, les points de soudure sont chauffés plus uniformément dans une onde d'étain plate et la soudure est mouillée suffisamment pour former des points de soudure de haute fiabilité. Les premières vagues plates ont des formes d'onde différentes. Certaines formes d'onde ressemblent à la lettre grecque "île", appelée vague "île", sa forme d'onde est plate et ouverte; Certaines formes d'onde ressemblent à la lettre grecque "Island", appelée "Island Wave". Island Wave est principalement équipé d'une source de vibration à la sortie de la soudure, ce qui permet à la surface de la feuille d'étain de générer des vibrations de faible amplitude. L'utilisation de son Oscillation peut augmenter la fonction de soudage, promouvoir la soudure mouillant la broche de l'élément, peut résoudre efficacement le problème de la zone morte de la soudure. Cependant, lorsque la densité est trop élevée ou que la différence de hauteur de la pièce est importante, l'effet n'est pas évident et certaines machines à souder à la vague ont des bulles d'air à l'orifice de sortie, d'où le nom de bulles d'étain. Son principe était de souffler de l'air ou de l'azote du fond d'un bain d'étain dans un réservoir d'étain, produisant des ondes d'étain contenant d'innombrables petites bulles. Ces bulles flottent avec la soudure et ont une énergie cinétique plus élevée, dissipant ainsi le gaz autour du point de soudure, ce qui facilite l'accès de la soudure aux Plots. Cette méthode a été conçue par les japonais et est souvent utilisée au Japon. Une onde plate de type machine de soudage par crête de courant est formée en raccourcissant le pic principal de l'onde λ et en faisant évoluer le pic secondaire. Il est caractérisé par des pics qui deviennent larges, de sorte qu'il est également connu sous le nom de vague T. Dans certaines machines de soudage à la vague, un couteau à air chaud est installé après la vague. Le vent chaud à haute température peut éliminer efficacement les points de soudure et les ponts de soudure, réduisant ainsi le stress thermique des composants. Après le soudage à la vague / couteau à air chaud, le PCB entre rapidement dans la zone de refroidissement. À ce stade, un ventilateur de refroidissement est installé dans la machine de soudage à la vague pour s'assurer que le PCB est refroidi, réduisant ainsi les dommages causés par l'isolation thermique. Système de structure mécatronique le système de structure mécatronique est la garantie du fonctionnement efficace du système décrit ci - dessus. La machine de soudage à crête haute performance fonctionne en douceur, contrôle quantitatif et haute précision. Par exemple, la température de préchauffage et la température du réservoir d'étain peuvent atteindre ± 1 degré Celsius. De plus, la largeur du rail, l'inclinaison, la profondeur du point de soudure dans l'étain et le temps de séjour sont tous des contrôles énergétiques. Dans la machine de soudage à la vague, la station principale est le système de soudage, c'est - à - dire la station de contact de l'onde de soudage avec le PCB, le reste est une station auxiliaire, mais la machine de soudage à la vague est un tout, la station auxiliaire est essentielle ou endommagée.