Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Technologie PCB

Technologie PCB - Mécanismes de formation et solutions pour les soudures de remplissage de fond BGA

Technologie PCB

Technologie PCB - Mécanismes de formation et solutions pour les soudures de remplissage de fond BGA

Mécanismes de formation et solutions pour les soudures de remplissage de fond BGA

2021-09-28
View:435
Author:Frank

Le mécanisme de formation et la solution du point de soudure de remplissage de fond BGA vous pouvez commander 1 morceau de PCB chez nous. Nous ne vous forcerons pas à acheter quelque chose dont vous n'avez pas vraiment besoin pour économiser de l'argent. DFM gratuit avant de payer le plus rapidement possible, Nos techniciens hautement qualifiés et professionnels fourniront un service gratuit d'examen des documents d'ingénierie pour toutes vos commandes. Un nombre insuffisant de points de soudure dans BGA retouche signifie un nombre insuffisant de points de soudure. Un point de soudure BGA avec une connexion fiable ne peut pas être formé dans le soudage BGA. Les points de soudure insuffisamment remplis se caractérisent par un aspect nettement plus petit que les autres points de soudure lors de l'inspection Axi. Joints soudés. Pour ce problème BGA, la cause fondamentale est l'insuffisance de la pâte à souder.

Une autre cause fréquente de points de soudure non remplis rencontrés dans les retouches BGA est le phénomène de capillarité de la soudure. En raison de l'effet capillaire, la soudure BGA s'écoule dans les Vias pour former des informations. Le décalage du patch ou le décalage de l'étain imprimé et l'absence d'isolation du masque de soudure entre le Plot BGA et le trou de trahison peuvent conduire à une aspiration du noyau, ce qui entraîne une insuffisance du plot BGA. Il est à noter en particulier que si le masque de soudure est endommagé lors du retouche du dispositif BGA, le phénomène de carottage est accentué, ce qui entraîne la formation de points de soudure non remplis.

Carte de circuit imprimé

Une conception incorrecte peut également entraîner un remplissage insuffisant des points de soudure. Si un trou est conçu sur un Plot BGA, une grande partie de la soudure s'écoule dans le trou. Si la quantité de pâte à souder fournie est insuffisante à ce stade, un point de soudure standof bas sera formé. La solution consiste à augmenter le volume d'impression de la pâte à souder. Lors de la conception des moules, il convient de tenir compte de la quantité de pâte à souder absorbée par les trous de la plaque et d'augmenter l'épaisseur du moule ou d'augmenter la taille de l'ouverture du moule pour assurer une quantité suffisante de pâte à souder; Une solution consiste à utiliser la technologie PCB microporeuse pour remplacer les trous dans la conception du disque, réduisant ainsi les pertes de soudure.

Un autre facteur qui crée des points de soudure non remplis est la mauvaise coplanarité entre le dispositif et le PCB. Si la quantité de pâte à souder imprimée est suffisante. Cependant, l'écart entre BGA et PCB n'est pas cohérent, c'est - à - dire qu'une mauvaise coplanarité peut entraîner un manque de points de soudure. Cette condition est particulièrement fréquente dans cbga.

Par conséquent, les principales mesures pour remédier à l'insuffisance des points de soudure dans le soudage BGA sont les suivantes:

1. Imprimez suffisamment de pâte à souder;

2. Couvrir les trous de travers avec un masque de soudure pour éviter la perte de soudure;

3. Évitez d'endommager le masque de soudure pendant la phase de retouche BGA;

4. Alignement précis lors de l'impression de pâte à souder;

5. Précision du placement BGA;

6. Fonctionnement correct des composants BGA pendant la phase de réparation;

7. Répondre aux exigences de coplanarité de PCBA et BGA pour éviter l'apparition de déformation, par exemple pendant la phase de retouche peut prendre un préchauffage approprié;

8. Utilisez la technologie microporeuse pour remplacer les trous dans la conception du disque afin de réduire la perte de soudure.