Technologie PCB - Essai de vibration et essai d'impact pour la carte PCB

Essai de vibration et essai d'impact pour la carte PCB

Les tests de vibrations sont l'évaluation de la capacité d'un produit à résister à un environnement vibratoire (différents niveaux de vibrations), l'examen et l'analyse des défauts de résistance aux vibrations d'un produit dans la conception et la fabrication afin d'améliorer la conception et la fabrication et d'assurer la fiabilité du produit dans l'utilisation et le transport. Une partie importante du test PCBA.

Les tests de vibration sont effectués en laboratoire, simulant divers environnements de vibration et fixant les échantillons sur des pinces dédiées à la table vibrante PCB. Les essais peuvent être divisés en essais de vibration à fréquence fixe, appelés essais de vibration à fréquence fixe; L'autre est basé sur le test de vibration à fréquence variable est un test de vibration à fréquence variable ou appelé test de vibration à balayage. Le test de vibration à fréquence fixe est effectué selon les critères de test de vibration spécifiés par les conditions techniques du produit, en effectuant la fréquence, l'accélération de vibration, la direction de vibration (qui peut être une ou deux ou trois directions) et le temps de vibration. Lorsque des dommages dus à la fatigue surviennent sous l'effet d'un stress vibratoire, le temps de vibration peut être prolongé.

Les expériences de vibration à fréquence variable changent de basse fréquence à haute fréquence, puis de haute fréquence à basse fréquence (dont la fréquence varie de manière logarithmique en continu) en un cycle, ce qui est appelé balayage. Le temps et le nombre de cycles, la gamme de fréquences et le sens des vibrations sont spécifiés dans les conditions techniques, en fonction des exigences du produit. Au cours du test de vibration à balayage, il est nécessaire d'observer si l'échantillon présente un phénomène de résonance et l'effet dommageable sur la structure du produit pendant la résonance.

Le test d'impact est un test qui teste la capacité d'un produit à résister à des chocs pulsés et à des chocs non répétés pendant l'utilisation et le transport. Il est utilisé pour déterminer l'adaptabilité d'un produit lorsqu'il est soumis à un choc mécanique et la solidité de sa structure.

Lorsqu'un choc est appliqué, le temps de transmission de l'énergie cinétique au produit est le plus court. L'ampleur de la force d'impact peut être exprimée par l'accélération de l'impact ou par l'accélération gravitationnelle G. plus le temps d'impact est court, plus l'accélération de l'impact est grande, plus les dommages au produit sont importants. Lorsque les formes d'ondes sont différentes, elles correspondent à des spectres de fréquences différents, qui peuvent avoir des effets différents sur le produit. La durée décrit la durée qui affecte le temps. Dans les mêmes conditions, plus la durée est longue, plus l'impact sur le produit est important.

Le test de choc simulé en laboratoire est effectué en fixant le produit sur une pince spéciale (en état de non - fonctionnement) sur un banc de test de choc PCB. Les impulsions de choc générées par la machine à percussion peuvent être des ondes de crête en dents de scie terminales, des ondes semi - sinusoïdales et des ondes trapézoïdales. Pour les différentes ondes impulsionnelles de choc utilisées dans l'essai, l'accélération maximale de l'impulsion et la largeur de l'impulsion (durée) sont spécifiées par les normes pertinentes. Au cours de l'essai, les trois axes perpendiculaires les uns aux autres de l'échantillon ont été soumis à trois chocs successifs en avant et en arrière, pour un total de 18.

Le test de chute libre est également le test de choc le plus simple. Il est généralement utilisé pour tester la résistance d'une structure d'emballage en la soulevant à une hauteur de 0,5 à 0,8 mètre du sol. Puis laissez tomber librement et frapper le sol cimenté dur. La position d'impact de l'échantillon et le nombre d'échantillons sont spécifiés conformément aux exigences techniques du produit dans la procédure PCBA.

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