Technologie PCB - Quels sont les procédés de trempage du cuivre?

Quels sont les procédés de trempage du cuivre?

Le cuivre trempé est l'abréviation de placage chimique du cuivre, également connu sous le nom de trou traversant galvanisé, ou PTH pour faire court, Cela signifie qu'une fine couche de cuivre chimique est déposée comme substrat de cuivre galvanisé sur un substrat de paroi de trou non conducteur percé par des méthodes chimiques.le cuivre chimique est largement utilisé dans la production et le traitement de cartes de circuits imprimés avec des trous traversants. Son but principal est de déposer une couche de cuivre sur un substrat non conducteur par une série de traitements chimiques, puis de l'épaissir par un procédé de placage ultérieur. Pour atteindre l'épaisseur spécifique de la conception, il est généralement de 1 Mil (25,4 µm) ou plus, parfois même une épaisseur de cuivre déposée directement sur l'ensemble du circuit par voie chimique. Le processus de cuivre chimique est l'achèvement final du dépôt de cuivre chimique par une série d'étapes nécessaires, chacune d'entre elles étant très importante pour l'ensemble du processus.

Procédé PTH: dégraissage alcalin dégraissage secondaire ou tertiaire rinçage à contre - courant épaississement (microgravure) - rinçage secondaire à contre - courant pré - trempage activation secondaire à contre - courant rinçage dégraissage secondaire à contre - courant rinçage dépôt de cuivre secondaire à contre - courant rinçage - décapage.

Description détaillée du processus: 1. Dégraissage alcalin: élimine les taches d'huile, les empreintes digitales, les oxydes et la poussière dans les trous de la plaque; Les parois des pores sont ajustées d'une charge négative à une charge positive pour faciliter l'adsorption du palladium colloïdal au cours du processus ultérieur. 2. Micro - Gravure: enlever l'oxyde de la surface de la plaque, rendre la surface de la plaque rugueuse, assurer le dépôt de cuivre ultérieur avec le cuivre inférieur du substrat a une bonne force de liaison et peut adsorber le palladium colloïdal bien. Pré - immersion: principalement pour protéger le réservoir de palladium de la contamination par la solution du réservoir de prétraitement, prolonger la durée de vie du réservoir de palladium et humidifier efficacement les parois du trou, permettant à la solution d'activation ultérieure d'entrer dans le trou à temps pour une activation suffisamment efficace. Activation: après ajustement de la polarité de dégraissage alcalin du prétraitement, les parois des pores chargées positivement peuvent adsorber efficacement suffisamment de particules de palladium colloïdal chargées négativement pour assurer l'uniformité, la continuité et la compacité du revêtement de cuivre ultérieur. 5. Dégraissage: enlever les ions stanneux dans les particules colloïdales de palladium, de sorte que le noyau de palladium dans les particules colloïdales est exposé, catalyser directement et efficacement la réaction chimique de coulée de cuivre. Précipitation du cuivre: la réaction autocatalytique de cuivrage chimique est provoquée par l'activation du noyau de palladium. Le nouveau cuivre chimique et l'hydrogène, sous - produit de la réaction, peuvent tous deux être utilisés comme catalyseurs de réaction pour catalyser la réaction, permettant ainsi à la réaction de précipitation du cuivre de se poursuivre. Après cette étape de traitement, une couche de cuivre chimique peut être déposée sur la surface de la plaque ou sur les parois des trous.

La qualité du processus de coulée de cuivre est directement liée à la qualité de la carte de circuit imprimé produite. C'est le principal processus source de porosités non autorisées et de mauvais circuits ouverts et courts - circuits. L'inspection visuelle n'est pas pratique. Le processus ultérieur ne peut être examiné probabiliquement que par des expériences destructrices. Pour une analyse et une surveillance efficaces des cartes PCB individuelles, il est nécessaire de suivre strictement les paramètres du Guide de travail. Il est donc particulièrement important de trouver un fabricant approprié d'épreuvage de PCB.