Technologie PCB - Différence entre différents matériaux PCB board

Quelques règles simples et universelles pour les planches!

Comment utiliser une bobine micro PCB comme élément de détection inductive?

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La performance de combustion, également appelée ignifuge, auto - extinguible, résistance au feu, résistance au feu, inflammabilité, etc., est le principal indicateur pour évaluer la résistance au feu des matériaux.

Allumer un échantillon de matériau inflammable avec une flamme conforme et éteindre la flamme dans un délai spécifié. Selon le degré de combustion de l'échantillon, il est divisé en trois niveaux, divisé en trois niveaux tels que fh1, fh2, fh3, etc., et placé verticalement, divisé en trois niveaux tels que fv0, fv1, vf2, etc.

La carte PCB solide peut être divisée en carte HB et carte V0.

La tôle d'acier ignifuge élevée est principalement utilisée pour la tôle d'acier simple face,

Le panneau vo ignifuge élevé est principalement utilisé pour les panneaux à double couche et les panneaux multicouches.

Ce type de carte PCB répond aux exigences de la classe de résistance au feu V - 1 et peut être transformé en plaque fr - 4.

La carte doit être ignifuge et ne peut pas brûler à une certaine température, mais seulement ramollir. Ce point est appelé température de transition vitreuse (point Tg) et il est lié à la stabilité dimensionnelle de la carte PCB.

Quels sont les avantages d'une carte haute tgpcb? Comment utiliser un tgpcb élevé?

Lorsque la température monte dans une certaine plage, le substrat d'une plaque d'impression à TG élevée passe de « l'état de verre» à « l'état de caoutchouc», la température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la plaque. C'est - à - dire que TG est la température maximale à laquelle le substrat reste rigide.

Quel est le modèle spécifique de la carte?

Par niveaux de bas en haut sont divisés comme suit:

I¼ 94vo i¼ 22fï¼ CEM - 1 i¼ CEM - 3 i¼ fr - 4.

Les cas spécifiques sont les suivants:

: carton ordinaire, non résistant au feu (matériau de faible qualité, trou de formage, ne peut pas être utilisé comme carte de puissance

: carton ignifuge (poinçonnage

: panneau semi - fibre de verre d'un côté (moule

: panneau de fibre de verre d'un côté (doit être estampé avec un ordinateur, pas avec un moule

Panneau semi - fibre de verre double face (à l'exception du carton double face, qui est le matériau de qualité la plus basse pour le panneau double face, simple).

Peut également utiliser le double panneau, moins cher que la version fr - 4 5 ~ 10 RMB / m2

: panneau de fibre de verre double face.

La carte doit être ignifuge et ne peut pas brûler à une certaine température, mais seulement ramollir. Ce point est appelé température de transition vitreuse (point Tg) et il est lié à la stabilité dimensionnelle de la carte PCB.

Carte de circuit imprimé tgpcb haute et tgpcb Haute - avantages de la carte d'impression tgpcb haute lorsque la température augmente à une certaine plage, le substrat passera de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc".

La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg). C'est - à - dire que TG est la température maximale (°C) à laquelle le substrat reste rigide. En d'autres termes, les substrats de PCB ordinaires à haute température non seulement se ramollissent, se déforment, fondent et d'autres phénomènes, mais présentent également une forte baisse des propriétés mécaniques et électriques (je pense que tout le monde ne veut pas voir la classification des cartes de PCB, ni leurs propres produits).

L'épaisseur de la feuille ordinaire est supérieure à 130 degrés, l'épaisseur de la feuille haute est supérieure à 170 degrés et l'épaisseur de la feuille moyenne est d'environ 150 degrés.

La température d'une carte de circuit imprimé est typiquement de 170°c et est appelée carte de circuit imprimé haute TG.

La résistance à la chaleur, la résistance à l'humidité, la résistance chimique, la stabilité et d'autres propriétés de la plaque d'impression ont été considérablement améliorées et ont été considérablement améliorées. Plus le poids thermique est élevé, meilleure est la résistance à la température de la plaque, en particulier dans le processus de production sans plomb, où les applications de poids thermique élevé sont de plus en plus nombreuses.

Haute chaleur signifie haute résistance à la chaleur. Dans l'industrie électronique représentée par l'ordinateur, avec le développement rapide de la technologie électronique, les gens sont de plus en plus enclins à la Fonctionnalisation et à la multicouchisation, et la haute résistance à la chaleur du matériau du substrat PCB est une garantie importante de son développement. Avec l'émergence et le développement de la technologie d'installation haute densité représentée par SMT et CMT, les PCB deviennent de plus en plus inséparables du support de substrats hautement résistants à la chaleur en termes de petites ouvertures, d'amincissement et d'amincissement.

La différence entre fr - 4 normal et tgfr - 4 élevé est donc qu'ils sont à l'état chaud, surtout après hygroscopie.

Lors du traitement thermique, les matériaux diffèrent en termes de résistance mécanique, de stabilité dimensionnelle, d'adhérence, d'absorption d'eau, de fissuration thermique, de propriétés de dilatation, etc. Les produits à haute densité sont nettement meilleurs que les substrats PCB ordinaires.

Ces dernières années, le nombre de clients exigeant la production de plaques d'impression de haute qualité a augmenté d'année en année.

Avec le développement et le progrès de la technologie électronique, de nouvelles exigences ont été introduites pour les substrats de plaques d'impression, ce qui a entraîné le développement continu de la norme de revêtement de cuivre. Les principaux critères du substrat sont les suivants:

2. Norme nationale actuellement, la norme de classification de la Chine pour les matériaux de substrat PCB board est

- 47221992 et gb4723 - 4725 - 1992 sont des normes pour les stratifiés de cuivre revêtus dans la région de Taiwan, en Chine. Ce sont des normes CNS basées sur les normes japonaises JIS, publiées en 1983.

(2) les autres normes nationales comprennent principalement: la norme JIS japonaise, ASTM américaine, NEMA, MIL, IPC, ANSI, UL, BS britannique, DIN allemand, VDE, NFC français, ute, CSA canadienne, as australienne, foct ex - soviétique, IEC internationale, etc.

Les fournisseurs de matériaux de conception originaux de PCB, couramment utilisés et couramment utilisés sont: Building \ Building \ international, etc.

Fichiers reçus: protelautocadpowerpcborcadgerber ou carton solide, etc.

. type de plaque: CEM - 1, CEM - 3fr4, TG matériau élevé;

Taille maximale de la plaque:

Épaisseur de la plaque de traitement: 0,4 mm - 4,0 mm (15,75 mm - 157,5 mm)

Nombre maximal de couches traitées: 16 couches.

Épaisseur de la couche de feuille de cuivre:

Tolérance d'épaisseur de la plaque finie: + / - 0,1 mm (4mm)

· tolérance de taille de moulage: fraisage par ordinateur: 0,15 mm (6mil) Feuille de moulage:

Largeur de ligne minimale / intervalle: 0.1mm (4mil) Largeur de ligne capacité de contrôle:

Diamètre minimum de perçage du produit fini: 0,25 mm (10 mm)

Diamètre de poinçonnage minimum de la pièce: 0,9 mm (35 mm)

Erreur d'ouverture finale:

Teneur en acides gras insaturés:

Épaisseur de cuivre de paroi de trou fini: 18 - 25um (0.71-0.99 mm)

Espacement minimum des patchs SMT:

Revêtement de surface: précipitant chimique, étain pulvérisé, nickelage (eau / or mou), colle sérigraphique, etc.

épaisseur du masque de soudure: 10 - 30 îles

Résistance au pelage:

Dureté du flux de soudure: > 5h.

Résistance de soudage capacité de soudage: 0,3 - 0,8 mm

Constante du milieu: îlot = 2,1 - 10,0.

· résistance d'isolation: île 10K - île 20m.

Impédance caractéristique: 60 ohms ±

Influence de la température: température de 288°c, température de 10°C.

Gauchissement de la plaque finie:

· utilisation du produit: équipement de communication, électronique automobile, instrumentation, GPS, ordinateur, MP4, alimentation électrique, appareils ménagers, etc.

Selon le type de matériau de renforcement de PCB, il est généralement classé dans les catégories suivantes:

Tout d'abord, le carton PCB phénolique.

Comme ce PCB est composé de pâte à papier et de pâte de bois, il se transforme parfois en carton, feuille V0, feuille ignifuge et 94hb, etc. son matériau principal est le papier fibre de pâte de bois, qui est pressurisé par la résine phénolique pour faire une feuille de PCB.

Ce type de carton se caractérise par une résistance au feu, un traitement par perforation, un faible coût, un faible prix et une faible densité. Les substrats de papier phénolique que nous voyons souvent sont xpc, fr - 1, fr - 2, Fe - 3, etc. 94v0 appartient au carton ignifuge qui peut être ignifugé.

Le second est un substrat Composite PCB.

Ce matériau est également transformé en plaque de poudre, avec du papier de pâte de bois ou de coton comme matériau de renforcement et du tissu de fibre de verre comme matériau de renforcement de surface. Les deux matériaux sont fabriqués à partir de résine époxy ignifuge. Il s'agit notamment des demi - fibres de verre 22f à une face, CEM - 1, semi - fibres de verre CEM - 3 à deux faces, etc., CEM - 1 et CEM - 3 étant les stratifiés composites à base de cuivre les plus couramment utilisés.

Iii. Substrat PCB en fibre de verre.

Il se transforme parfois en panneau époxy, panneau de fibre de verre, fr4, panneau de fibres, etc. il utilise une résine époxy comme liant et un tissu de fibre de verre comme matériau de renforcement. Ce type de plaque a une température de fonctionnement élevée et un environnement approprié.