Les fabricants de composants électroniques universels PCB pour l'analyse thermique transitoire fournissent des spécifications de composants, y compris la température maximale pour un fonctionnement normal. Les performances d'un composant sont généralement influencées par la température ambiante ou la température interne du composant. L'électronique grand public utilise généralement des composants encapsulés dans du plastique avec une température de fonctionnement maximale de 85 degrés Celsius; Alors que les produits militaires utilisent généralement des pièces en céramique avec une température de fonctionnement maximale de 125 degrés Celsius, la température maximale nominale est généralement de 105 degrés Celsius. Les concepteurs de PCB peuvent utiliser la courbe « température / puissance» fournie par le fabricant de l'appareil pour déterminer la consommation d'énergie d'un composant à une certaine température. Un meilleur compromis serait d'effectuer séparément l'évaluation et l'analyse du pire cas à l'état stable. Les PCB sont soumis à différents types de chaleur. Les conditions limites thermiques typiques qui peuvent être appliquées comprennent: la convection naturelle ou forcée des surfaces avant et arrière; Rayonnement thermique provenant des faces avant et arrière; Conduction du bord du PCB vers le boîtier de l'appareil; Conduction vers d'autres circuits imprimés par des connecteurs rigides ou flexibles; Conduction (boulonnée ou collée) du PCB au support; Conduction des ailettes entre deux intercalaires de PCB. Il existe de nombreuses formes d'outils de simulation thermique. Les modèles thermiques de base et les outils d'analyse comprennent des outils universels pour l'analyse de structures arbitraires, des outils de dynamique des fluides computationnelle (CFD) pour l'analyse de flux / transfert de chaleur du système, ainsi que la construction détaillée de PCB et de composants. Outil d'application PCB moule.
4.2 processus de base accélérer la conception thermique des PCB en fonction de l'expérience éprouvée fournie, sans affecter et contribuer à améliorer les performances électriques du système. Les résultats de conception thermique sont estimés par simulation thermique au niveau de la plaque, recherche de défauts de conception, fourniture de solutions au niveau du système ou modification des solutions au niveau du dispositif, sur la base d'estimations d'analyse thermique et de conception thermique au niveau du système. Tester les effets de la conception thermique par des mesures de performance thermique et évaluer l'applicabilité et l'efficacité du Protocole; Correction et accumulation de modèles de simulation thermique, accélération de la vitesse de simulation thermique et amélioration de la précision de la simulation thermique en estimant le processus continu de la conception du cycle de rétroaction de la mesure; Expérience complémentaire de conception de dissipation thermique PCB. 4.3 Simulation thermique au niveau de la carte le logiciel de simulation thermique au niveau de la carte peut simuler le rayonnement thermique, la conduction thermique, la convection thermique, la température du fluide, la pression du fluide, la vitesse du fluide et les vecteurs de mouvement d'un PCB dans un modèle de structure 3D. Il peut également simuler la dissipation thermique forcée, l'état de vide ou la dissipation thermique naturelle, etc. actuellement, les logiciels typiques qui peuvent faire l'analyse thermique au niveau de la carte sont flotherm, betasoft, etc. (1) Méthode de détection pour la conception thermique des PCB: l'application pratique du phénomène thermoélectrique des thermocouples est Bien sûr la mesure de la température à l'aide de thermocouples. La relation complexe entre l'énergie électronique et la diffusion rend les potentiels thermoélectriques des différents métaux différents les uns des autres. Un thermocouple étant un tel dispositif, la différence de potentiel thermoélectrique entre ses deux électrodes indique la différence de température entre les extrémités chaude et froide du thermocouple. Si le potentiel thermoélectrique de tous les métaux et alliages est différent, il n'est pas possible d'utiliser un thermocouple pour mesurer la température. Cette différence de potentiel est appelée effet scebeek. Pour une paire de conducteurs a et B de matériaux différents, une jonction est maintenue à une température T1 et les deux extrémités libres sont maintenues à une température inférieure to. Le point de contact et l'extrémité libre sont tous deux situés dans une zone où la température est uniforme et les deux conducteurs subissent le même gradient de température. Pour pouvoir mesurer la différence de potentiel thermoélectrique entre les extrémités libres a et B, un conducteur C d'une paire de matériaux identiques est connecté respectivement aux conducteurs a et B à la température d'un détecteur à la température T1 et à la température T1. Il est clair que l'effet Seebeck n'est nullement un phénomène au point de jonction, mais plutôt un phénomène lié au gradient de température. Pour bien comprendre les performances des thermocouples, on ne saurait trop insister sur ce point. Les applications de thermométrie par thermocouple sont larges et les problèmes rencontrés sont variés. Le présent chapitre ne peut donc couvrir que quelques aspects importants de la mesure de la température par thermocouple. Les thermocouples restent l'une des principales méthodes de mesure de la température dans de nombreuses industries, en particulier dans les industries sidérurgique et pétrochimique. Cependant, avec le développement de la technologie électronique PCB, les thermomètres à résistance sont de plus en plus utilisés dans l'industrie et les thermocouples ne sont plus les seuls et les plus importants thermomètres industriels.