Quelles sont les méthodes de fabrication rapide de PCB avec les progrès continus de la technologie de communication électronique, de plus en plus de méthodes traditionnelles de fabrication de cartes PCB sont loin de répondre à cette ère de développement à grande vitesse. Nous voulons fabriquer rapidement des circuits PCB de haute précision, haute performance et économique. C'est sans aucun doute le plus grand défi pour les ingénieurs en conception de circuits.
Premièrement: méthode de production de carte de circuit imprimé rapide
Il existe de nombreuses méthodes de fabrication et de traitement des cartes de circuits imprimés, mais les principales méthodes de fabrication sont divisées en deux catégories: les méthodes physiques et les méthodes chimiques:
Méthode physique: À l'aide de divers couteaux et outils électriques, le cuivre inutile est sculpté manuellement sur la carte. Services de fabrication électronique
Méthode chimique: le cuivre inutile est gravé dans une solution corrosive en recouvrant une couche de protection sur une plaque de cuivre vierge recouverte, une méthode actuellement utilisée par la plupart des développeurs. Il existe de nombreuses façons de couvrir la couche de protection, principalement les méthodes les plus traditionnelles de vernis à la main, les méthodes d'autocollants personnalisés, les méthodes photosensibles à film mince et les méthodes de circuits imprimés à transfert thermique qui n'ont été développées que ces dernières années. Services de fabrication électronique
Peinture peinte à la main: utilisez un pinceau ou un stylo dur pour dessiner manuellement la forme du circuit sur un laminé de cuivre vierge. Après séchage, il peut être mis en solution et directement corrodé.
Autocollants: il existe une grande variété d'autocollants sur le marché qui peuvent être fabriqués en bandes et en disques. Différents autocollants peuvent être combinés sur une carte vierge selon les besoins et peuvent être corrodés après collage.
Photosensibilité du film: le schéma de la carte PCB est imprimé sur le film à l'aide d'une imprimante laser et une couche de matériau photosensible (plaques de cuivre revêtues disponibles sur le marché) est pré - enduite sur un laminé vierge recouvert de cuivre, exposé, développé, fixé et nettoyé dans un environnement de chambre noire, Puis corrodé en solution.
Impression par transfert thermique: imprimez le circuit directement sur une carte vierge via une imprimante à transfert thermique, puis placez - la dans un liquide corrosif pour la corrosion.
Deuxièmement: avantages et inconvénients des deux méthodes de production de cartes rapides
Méthode physique: Cette méthode est laborieuse et peu précise. Seules des lignes relativement simples peuvent être utilisées. Les principaux inconvénients sont la consommation de temps, la précision n'est pas facile à contrôler et n'est pas récupérable. Il a des exigences élevées sur le fonctionnement et peu de gens l'adoptent actuellement.
Méthode chimique: le processus est relativement complexe, mais la précision est contrôlable. C'est actuellement la méthode de fabrication rapide de plaques la plus utilisée, mais de nombreux problèmes subsistent.
1) La précision d'impression dépend de la précision de la cartouche d'imprimante utilisée. Les imprimantes moins performantes impriment des lignes inégales qui peuvent facilement provoquer des déconnexions et des adhérences lors de la corrosion.
2) le temps d'exposition et de développement de la plaque photosensible n'est pas facile à contrôler, le temps d'exposition optimal de chaque lot de plaques photosensibles sera également différent et nécessitera des essais répétés pour le maîtriser.
3) le contrôle du processus de corrosion est difficile: la plaque de corrosion monolithique ne peut pas être équipée d'un équipement de contrôle professionnel utilisé par l'usine de carte de circuit imprimé pour la production de masse, la température, la concentration et le pH de la solution de corrosion auront un impact plus important sur la qualité de la corrosion. Pour faire une bonne planche, vous devez avoir beaucoup d'expérience accumulée. Sinon, la mise au rebut des matériaux sera très grave.
4) Les panneaux photosensibles sont plus exigeants pour l'environnement et doivent être stockés dans l'obscurité totale et à basse température, le processus d'exposition doit également être effectué dans des conditions de chambre noire. Services de fabrication électronique
5) la plaque finie gravée à partir du PCB doit être traitée à la main, la précision du poinçonnage à la main est difficile à contrôler.