Technologie PCB - Comment déboguer une nouvelle carte qui vient d'être développée?

Comment déboguer une nouvelle carte qui vient d'être développée?

Pour les cartes nouvellement conçues, la mise en service a tendance à rencontrer des difficultés, en particulier lorsque les cartes sont relativement grandes et ont plus de composants, qui ont tendance à ne pas démarrer. Mais si un ensemble raisonnable de méthodes de débogage est maîtrisé, le débogage sera à moitié plus efficace.

Pour la nouvelle carte PCB qui vient d'être retirée, nous devons d'abord observer approximativement s'il y a un problème sur la carte, par exemple s'il y a des fissures évidentes, s'il y a des courts - circuits, des coupures, etc. si nécessaire, vérifiez que la résistance entre l'alimentation et la ligne de masse est suffisamment élevée.

Ensuite, il est temps d'installer les composants. Modules autonomes, si vous n'êtes pas sûr qu'ils fonctionnent correctement, il est préférable de ne pas les installer tous, mais de les installer partie par partie (pour les circuits relativement petits, il est possible de les installer tous à la fois), ce qui facilite la détermination de la portée de la panne. Lorsque vous rencontrez des problèmes, évitez les difficultés au début.

En général, il est possible d'installer l'alimentation d'abord, puis de la mettre sous tension pour vérifier si la tension de sortie de l'alimentation est normale. Si vous n'avez pas beaucoup de confiance lorsque vous êtes sous tension (même si vous êtes convaincu, il est conseillé d'ajouter un fusible, juste au cas où), vous pouvez envisager d'utiliser une alimentation régulée réglable avec limitation de courant. Le courant de protection contre les surintensités est d'abord prédéfini, puis la valeur de la tension de l'alimentation régulée est lentement augmentée et le courant d'entrée, la tension d'entrée et la tension de sortie sont surveillés. S'il n'y a pas de problèmes tels que la protection contre les surintensités lors du réglage vers le haut et que la tension de sortie a atteint la normale, l'alimentation est normale. Sinon, débranchez l'alimentation, trouvez le point de défaillance et répétez les étapes ci - dessus jusqu'à ce que l'alimentation soit normale.

Ensuite, installez les autres modules étape par étape. Chaque fois que vous installez un module, mettez - le sous tension et testez - le. Lorsque vous le mettez sous tension, suivez les étapes ci - dessus pour éviter les surintensités dues à des erreurs de conception et / ou d'installation et brûler les composants.

Il existe généralement plusieurs façons de trouver un dysfonctionnement:

1. Méthode de mesure de la tension.

La première chose à confirmer est si la tension de la broche d'alimentation de chaque puce est normale, puis vérifier si les différentes tensions de référence sont normales, si la tension de fonctionnement de chaque point est normale. Par example, lorsqu'un transistor de silicium ordinaire est conducteur, la tension de jonction be est d'environ 0,7 V, tandis que la tension de jonction ce est d'environ 0,3 V ou moins. Si la tension de jonction be du transistor est supérieure à 0,7 V (à l'exception des transistors spéciaux tels que Darlington, etc.), il peut s'agir d'une jonction be ouverte.

2. Méthode d'injection de signal. Ajoutez une source de signal à l'entrée, puis mesurez la forme d'onde de chaque point à son tour pour voir s'il est normal de trouver le point de défaut. Parfois, nous utilisons des méthodes plus simples, comme tenir une pince à la main et toucher les bornes d'entrée à tous les niveaux pour voir si les bornes de sortie répondent, ce qui est généralement utilisé pour l'audio, la vidéo et d'autres circuits d'amplification (mais notez que cette méthode ne peut pas être utilisée pour Les circuits haute tension ou haute tension, sinon elle pourrait provoquer un choc électrique). Si le niveau précédent ne répond pas, mais le niveau suivant répond, cela signifie que le problème est au niveau précédent et qu'il doit être vérifié.

3. Bien sûr, il y a beaucoup d'autres façons de trouver le point de défaillance, comme voir, écouter, sentir, toucher, etc. "voir" signifie voir si un composant a des dommages mécaniques évidents tels que des fissures, des brûlures, des déformations, etc.; « Écouter» signifie entendre si un son de travail est normal, par exemple, quelque chose qui ne devrait pas sonner sonne, il devrait sonner. L'endroit ne sonne pas ou le son n'est pas normal, etc.; Par « odeur», on entend la vérification de la présence d'odeurs étrangères, telles que l'odeur de la combustion, l'odeur de l'électrolyte du condensateur, etc.

Pour les réparateurs électroniques expérimentés, ils sont très sensibles à ces odeurs; Le « toucher » consiste à tester si la température de l’appareil est normale, par exemple en surchauffant ou en refroidissant. Certains appareils d'alimentation peuvent chauffer lorsqu'ils fonctionnent. S'ils sont froids au toucher, on peut essentiellement dire qu'ils ne fonctionnent pas. Mais si les endroits qui ne devraient pas être chauds sont chauds, ou les endroits qui devraient être chauds sont trop chauds, cela ne fonctionnera pas non plus.

Pour les transistors de puissance généraux, les puces de régulateur de tension, etc., il est tout à fait correct de travailler en dessous de 70 degrés. Quel est le concept approximatif de 70 degrés? Si vous appuyez sur la main et que vous pouvez la maintenir pendant plus de trois secondes, cela signifie que la température est inférieure à 70 degrés (faites attention à essayer de la toucher de manière exploratoire avant de vous brûler les mains). (PCB Factory expliqué)