Technologie PCB - Impact des propriétés des encres sur la fabrication de circuits imprimés

Tout au long du processus de production de cartes de circuits imprimés modernes, l'encre est devenue l'un des matériaux auxiliaires indispensables dans le processus de production de cartes de circuits imprimés. Il occupe une place très importante dans les matériaux de processus PCB. Le succès ou l'échec de l'utilisation de l'encre affecte directement les exigences techniques globales de l'expédition de PCB, réduisant ainsi les indicateurs de qualité. Pour cette raison, les fabricants de PCB prennent très au sérieux les performances des encres. Outre la viscosité bien connue des encres, la thixotropie en tant qu'encre est souvent négligée. Mais il joue un rôle très important dans l'effet de la sérigraphie. Afin d'expliquer plus clairement l'impact de la thixotropie sur l'effet de la sérigraphie, nous devons également commencer par les principes les plus fondamentaux de l'encre et de la sérigraphie. Le concept de mutagénicité est ensuite introduit. Ci - dessous, nous analysons et Explorons l'impact de la thixotropie dans le système PCB sur les performances de l'encre: I. sérigraphie est l'un des matériaux indispensables dans le processus d'impression d'écran. Sans sérigraphie, on ne peut pas l'appeler sérigraphie. La sérigraphie est l'âme de la technologie de la sérigraphie. Les écrans sont presque tous en tissu de soie (et, bien sûr, en tissu non - soie). Généralement divisé par matériau: nylon, polyester, acier inoxydable peut être divisé en méthode de tissage: tissage Uni, soie la structure de la soie tissée peut être divisée en: un seul brin et plusieurs brins. Selon l'épaisseur du filet, il peut être divisé en s (mince), T (moyen), HD (lourd), Et High Grid dans l'industrie des PCB, le plus souvent utilisé est le réseau de type T. Les réseaux de type s et HD ne sont généralement pas utilisés, sauf si une personne a des besoins particuliers. C'est parce que l'industrie des PCB est une industrie de haute technologie et hautement spécialisée. Il diffère de la fabrication de compétences manuelles et artistiques simples. En général, les compétences manuelles et artistiques ne nécessitent pas un haut niveau de technologie. Tant qu'il peut satisfaire ou atteindre l'effet visuel humain. Pour les PCB, il n'est pas seulement nécessaire d'avoir l'air soigné et beau. Les PCB doivent être utilisés pour la conduction de courant et la transmission de signaux. Il doit répondre aux dimensions géométriques fines qui peuvent être requises par le moteur et qui nécessitent une mesure rigoureuse de cette dimension géométrique. Appartenant à Par conséquent, nous devons comprendre plusieurs paramètres techniques importants liés à la maille métallique. Épaisseur de l'écran: l'épaisseur fait référence à la mesure de l'épaisseur de l'écran en l'absence de tension. Cette mesure est une valeur statistiquement cohérente dérivée des données mesurées et exprimée en ¼ m. L'épaisseur est déterminée par le diamètre du fil constituent le treillis et est liée à la pénétration d'encre du treillis. Ratio de surface d'ouverture du tamis: est le rapport de la surface du tamis à la surface du tamis, exprimé en pourcentage. Plus cette valeur est grande, plus l'ouverture de la grille est grande. Perméabilité à l'encre du treillis métallique: il s'agit de la valeur théorique. Dans la production de sérigraphie réelle, la pénétration de l'encre est influencée par le matériau de l'encre standard, la fonction, la viscosité, la finesse des pigments, la thixotropie de l'encre, la dureté de la raclette, la pression d'impression, la vitesse d'impression, la distance de l'écran tactile, etc. perméabilité de l'encre = épaisseur de l'écran de soie FTX taux de maille x 10 000. (en cm3 / m2) Les trois indicateurs techniques ci - dessus sont étroitement liés à ce qui est discuté ci - dessous.

B. L'encre est une substance gélatineuse colorée utilisée pour imprimer des plaques. Il est généralement composé de résines synthétiques, de solvants volatils, d'huiles et de charges, de dessicants, de pigments et de diluants. Souvent appelé encre. Composition de l'encre: 1. Résine: la résine est un composant important qui forme le film d'encre et détermine la fonction de l'encre. Les marques d'encre PCB bien connues ont toutes leur propre formule brevetée. Nous parlons généralement de la performance de l'encre d'une marque. En fait, la résine joue un rôle très important. Elle détermine le traitement de l'encre, la brillance, l'adhérence, la dureté, la résistance à l'eau, aux solvants, aux acides et aux alcalis, à la température, etc. le solvant de L'encre n'est pas un seul type et un ensemble d'ingrédients. Compte tenu des problèmes de force de dissolution et de vitesse de séchage, la plupart des solvants sont des substances mixtes. Il existe différents solvants pour différentes encres et différents usages. Par conséquent, les fabricants d'encre auront plusieurs types de solvants différents. Pour une encre, on ne peut utiliser qu'un ou deux types de solvants. D'une manière générale, pour les fabricants d'encres, le solvant fourni par les encres produites par les fabricants d'encres peut être universel car le système de résine utilisé dans leur R & D est essentiellement définitif. Par exemple, les encres produites par la société britannique Coates peuvent être utilisées essentiellement à condition qu'elles soient des solvants fabriqués par la société britannique Coates. Cependant, nous insistons toujours sur le fait que l'encre doit correspondre au diluant spécial correspondant. Toute utilisation d'un diluant peut entraîner un gel d'encre (grumeaux), un écaillage, une couleur inégale, une résistance chimique, une résistance aux chocs thermiques, une diminution de l'adhérence et d'autres problèmes indésirables. Quelle que soit l'encre, il serait inexact d'ajouter "eau blanche" et "783" comme solvant universel. Pigments: les pigments sont principalement utilisés. Les pigments peuvent être divisés en pigments organiques et inorganiques. Les pigments organiques se réfèrent à des substances non minérales, aux couleurs vives, au chromatogramme complet, mais généralement à une mauvaise dissimulation. Les pigments inorganiques font référence aux minéraux. Tels que: blanc de titane, blanc de zinc, bleu de fer, noir de carbone, etc., avec un bon pouvoir couvrant, une forte résistance à la lumière et au vieillissement. Les encres PCB sont principalement de telles encres. Les pigments ne sont pas seulement utilisés comme colorants, mais jouent également un rôle dans la résistance à la lumière, à la chaleur, aux agents de fusion et aux produits chimiques des encres. Adjuvant: le but de l'ajout d'adjuvant à l'encre est d'améliorer la fonction physique de l'encre, d'améliorer l'imprimabilité de l'encre et d'améliorer l'effet d'impression. Les additifs comprennent: anti - mousse, dispersant, diluant, homogénéisateur, durcisseur, inhibiteur de la séparation des couleurs, inhibiteur de précipitation, plastifiant, agent de couplage, absorbeur UV, catalyseur, épaississant, etc. plusieurs fonctions techniques importantes des encres pour circuits imprimés la qualité des encres pour circuits imprimés est - elle excellente, en principe, Il n'est pas possible de sortir de la combinaison des principaux composants ci - dessus. L'excellente qualité des encres est l'expression combinée de la science de la formulation, de l'amélioration de son prédécesseur et de la protection de l'environnement. Cela se reflète dans: 1. Viscosité: abréviation de viscosité dynamique. Elle est généralement exprimée en viscosité, c'est - à - dire la contrainte de cisaillement de l'activité du fluide divisée par le gradient de vitesse dans la direction de la couche d'écoulement. L'unité internationale est le pa.s ou millipascal par seconde (mpa.s). Dans la production de PCB, il fait référence à la fluidité de l'encre produite par des forces externes. Plasticité: signifie que l'encre subit une déformation sous l'effet d'une force extérieure et conserve encore ses caractéristiques avant la déformation. La plasticité des encres est favorable à l'amélioration de la précision d'impression; 3. Thixotropie: (thixotropie) l'encre est sous forme de gel lorsqu'elle est laissée au repos et a des propriétés de changement de viscosité au contact, également appelées thixotropie et résistance à l'affaissement; 4. Fluidité: (nivellement) la mesure dans laquelle l'encre se propage autour d'elle sous l'action d'une force extérieure. La fluidité est l'inverse de la viscosité et la fluidité est liée à la plasticité et à la thixotropie de l'encre. Plus il est plastique et thixotrope, plus il est fluide; Plus la mobilité est grande, plus l'empreinte est grande. Petite activité, facile à l'apparition du maillage, provoquant le phénomène d'encrage, également appelé maillage; 5. Viscoélastique: se réfère à la capacité de l'encre bloquée par cisaillement à rebondir rapidement après avoir été rayée par la raclette. Nécessite une vitesse de déformation rapide de l'encre, un rebond rapide de l'encre, propice à l'impression; 6. Séchage: plus l'encre sur l'écran sèche lentement, mieux c'est, je veux qu'après le transfert de l'encre sur le substrat, plus vite, mieux c'est; 7. Finesse: la taille des pigments et des particules de matériau solide, l'encre PCB est généralement inférieure à 10 μm, la taille de la finesse doit être inférieure à un tiers de la maille; 8. Viscosité: lorsque l'encre est ramassée avec une pelle à encre, le degré auquel l'encre en soie ne se casse pas lorsqu'elle est étirée est appelé viscosité. Le fil d'encre est plus long, une grande quantité de fil apparaît sur la surface de l'encre et sur la surface d'impression, ce qui rend le support et la plaque sales, voire impossibles à imprimer; 9. Transparence de l'encre et pouvoir couvrant: pour l'encre PCB, selon différentes utilisations et exigences, diverses exigences ont également été faites pour la transparence et le pouvoir couvrant de l'encre. En général, les encres de circuit, les encres conductrices et les encres de caractères nécessitent toutes une grande capacité de dissimulation. La flexibilité du flux de blocage est plus forte. Résistance chimique de l'encre: l'encre PCB a des normes strictes pour les acides, les bases, les sels et les solvants en fonction de l'objectif de l'utilisation; 11. Résistance physique de l'encre: l'encre de PCB doit répondre à la résistance externe aux rayures, aux chocs thermiques, au pelage mécanique et répondre à diverses exigences strictes en matière de propriétés électriques; 12. L'utilisation de l'encre est sûre et respectueuse de l'environnement: l'encre PCB nécessite une faible toxicité, aucune odeur et une protection de l'environnement