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Technologie PCB

Technologie PCB - Considérations à prendre en compte lors du traitement du film de revêtement de carte de circuit FPC

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Technologie PCB - Considérations à prendre en compte lors du traitement du film de revêtement de carte de circuit FPC

Considérations à prendre en compte lors du traitement du film de revêtement de carte de circuit FPC

2021-09-07
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Author:Belle

Le film de revêtement de carte FPC doit être traité avec une fenêtre, mais il ne peut pas être traité immédiatement après avoir été retiré du réfrigérateur. Surtout lorsque la température ambiante est élevée et que la différence de température est importante, les gouttelettes d'eau se condensent à la surface. Lorsque le film de base est en polyimide, il est court. L'humidité sera également absorbée pendant un certain temps, ce qui aura un impact sur les processus ultérieurs. Ainsi, le film de recouvrement de bobine en général est scellé dans un sac plastique en polyéthylène. Le sac scellé ne doit pas être ouvert immédiatement après son retrait du réfrigérateur et doit rester dans le sac pendant plusieurs heures. Il peut être retiré du sac scellé lorsque la température atteint la température ambiante. Retirer le film de couverture pour le traitement.

La fenêtre de revêtement de film adopte la fraiseuse de forage CNC ou la machine de poinçonnage, la vitesse de rotation de la fraiseuse de forage CNC ne doit pas être trop élevée. Cette opération est coûteuse et cette méthode n'est généralement pas utilisée pour la production de masse. Placez 10 - 20 feuilles de film de couverture et de papier de séparation ensemble et fixez - les avec un tapis de couverture supérieur et inférieur avant le traitement. L'adhésif semi - durci adhère facilement au foret, ce qui entraîne une mauvaise qualité. Par conséquent, les inspections doivent être effectuées plus fréquemment que lors du perçage de plaques de feuille de cuivre et les débris produits lors du perçage doivent être éliminés. Lors de l'usinage d'une fenêtre recouvrant le film par la méthode de poinçonnage, il est possible d'utiliser un moule simple pour usiner des trous de lot de diamètre inférieur à 3 mm. Lorsque le trou de la fenêtre est plus grand, utilisez le poinçon, pour les petits trous de petites et moyennes quantités, utilisez le perçage CNC et le poinçonnage pour l'usinage ensemble et le traitement du film de couverture


Après avoir retiré le film de démoulage du film de recouvrement à trous de fenêtre ouverts, il est collé sur le substrat à circuits gravés. Avant le laminage, la surface du circuit doit être nettoyée pour éliminer la contamination de la surface et l'oxydation. Méthodes chimiques de nettoyage de surface. Après l'élimination de la membrane de démoulage, la membrane de couverture a de nombreux trous de différentes formes qui se transforment complètement en une membrane sans squelette. Particulièrement difficile à opérer. Il n'est pas facile d'utiliser des trous de positionnement pour chevaucher les positions sur la ligne.


Actuellement, les usines de production de masse dépendent encore de l'alignement et de l'empilement artificiels. L'opérateur positionne d'abord avec précision la plaque de connexion et les bornes du trou de fenêtre du film de couvercle et du motif de circuit et les fixe temporairement après confirmation. En effet, si les dimensions de la plaque d'impression flexible ou du film de recouvrement changent, il n'est pas possible de les localiser avec précision. Si les conditions le permettent, le film de recouvrement peut être divisé en plusieurs morceaux avant la mise en place du laminage. Si le film de couverture est étiré de force pour l'alignement, le film sera plus inégal et la taille changera plus. C'est une cause importante de plis de carton.


La fixation temporaire du film de recouvrement peut être réalisée avec un fer à souder électrique ou par simple pression. Il s'agit d'un processus qui repose entièrement sur une opération manuelle. Pour améliorer l'efficacité de la production, chaque usine a pensé à de nombreuses méthodes.