À l'heure actuelle, le monde des cartes PCB évolue rapidement, cette technologie rend également la densité très élevée, et la structure et l'emballage des petites cartes permettent de nombreux composants par pouce carré. Fondamentalement, il remplit de nombreuses fonctions techniques dans un petit espace.
Par exemple, les initiatives de développement humain se sont révélées précieuses et importantes pour la production de petits appareils électroniques compacts. Comme nous le savons, les téléphones cellulaires, les ordinateurs portables, les performances à haute vitesse et les ordinateurs ne seraient pas possibles sans HDI.
Des exemples de techniques HDI comprennent les fils fins et les espaces, le laminage séquentiel, le contre - perçage, le remplissage de pores non conducteurs et conducteurs, les pores borgnes, les pores enterrés et les micropores. Il s'agit notamment des technologies de PCB permettant des boîtiers compacts et miniaturisés qu'il est impératif d'accepter et de maîtriser pour permettre un haut niveau de performance lorsque le coût de fabrication de cartes de circuits intégrés haute densité augmente pour répondre aux exigences toujours plus exigeantes de l'industrie électronique.
Avec le développement rapide de l'électronique, haute densité, multifonctionnel, miniaturisation est devenu la direction du développement, mais la taille de la carte PCB est en constante diminution. Généralement, certaines petites plaques porteuses sont nécessaires. Si les trous ronds de la petite plaque support sont soudés à la carte mère avec de la soudure.pour la carte de circuit imprimé, en raison du volume important des trous ronds, il se pose des problèmes de soudure par pointillés, ce qui rend impossible une bonne connexion électrique de la carte de circuit imprimé, d'où l'apparition de plaques métallisées semi - perforées. Les caractéristiques de la plaque semi - perforée métallisée sont les suivantes: une seule plus petite, avec une rangée entière de demi - trous métallisés sur les côtés de l'unité, à travers lesquels les demi - trous métallisés et les broches du composant sont soudés ensemble.
Points difficiles de traitement de la plaque semi - trou PCB:
Après le moulage de la plaque semi - perforée PCB, la peau de cuivre de la paroi du trou noircit, laisse des bavures, etc., a été un problème dans le processus de moulage de divers fabricants de PCB, en particulier toute la rangée de demi - trous. Les méthodes générales d'usinage de formage de tôle semi - perforée métallisée comprennent le timbre de fraiseuse CNC, le poinçonnage mécanique, la découpe vcut, etc. Ces méthodes d'usinage entraînent le reste de la Section du trou PTH lorsqu'elles éliminent les parties inutiles du trou pour faire du cuivre.
Laissant des fils de cuivre et des bavures, la peau de cuivre de la paroi du trou peut être soulevée et écaillée dans les cas graves. D'autre part, lorsque les demi - trous métallisés sont formés, en raison de l'expansion et de la contraction du PCB, de la précision de la position de perçage et de la précision de moulage, les demi - trous restants sur les côtés gauche et droit de la même unité sont de plus grande taille lors du moulage, ce qui apporte au client le soudage et l'assemblage. Très gênant.