Technologie PCB - Concepts de base et exigences de processus pour le collage de carte PCB

Concepts de base et exigences de processus pour le collage de carte PCB

PCB board Bonding est une méthode de connexion de fil dans le processus de production de puces. Il est généralement utilisé pour connecter le circuit interne d'une puce à des broches d'encapsulation ou à une feuille de cuivre plaquée or reliant une carte de circuit imprimé avec un fil d'or ou d'aluminium avant l'encapsulation. Les ultrasons du générateur d'ultrasons (généralement 40 - 140 kHz) génèrent des vibrations à haute fréquence à travers un transducteur et les transmettent à la cale via un cornet. Lorsque la cale entre en contact avec le fil et la pièce soudée, elle sera soumise à l'action de la pression et des vibrations, Les surfaces du métal à souder frottent l'une contre l'autre, le film d'oxyde est détruit, une déformation plastique se produit, de sorte que les deux surfaces métalliques pures sont en contact étroit, réalisant une liaison à distance atomique et finalement une liaison mécanique solide. Habituellement, après le collage (c'est - à - dire après que le circuit et les broches soient connectés), la puce est encapsulée dans du vinyle.

Processus technologique: nettoyage de la carte de circuit imprimé goutte à goutte Chip Paste Adhesive Line Sealing test 1. Nettoyez la carte PCB pour essuyer l'huile, la poussière et la couche d'oxyde sur l'emplacement, puis nettoyez l'emplacement d'essuyage avec une brosse ou un pistolet à air comprimé. Le nombre de gouttes de colle est modéré, le nombre de points de colle est de 4, répartis uniformément dans les quatre coins; L'utilisation de colle adhésive pour contaminer les Plots est strictement interdite. Pâte à Patch (cristaux solides) Lorsque vous utilisez un stylo aspirateur sous vide, la buse d'aspiration doit être plate pour éviter de rayer la surface de la plaquette. Vérifiez l'orientation de la puce. Lorsqu'il est collé sur une carte PCB, il doit être "lisse et droite": plat, la puce est parallèle à la carte PCB, il n'y a pas de position imaginaire; Stable, la puce et la carte PCB ne tombent pas facilement tout au long du processus; Positif, puce et PCB. Les positions réservées sont collées verticalement et ne peuvent pas être déviées. Notez que l'orientation de la puce ne peut pas être collée à l'envers. IPCB est une entreprise de fabrication de haute technologie axée sur le développement et la production de PCB de haute précision. IPCB est heureux d'être votre partenaire commercial. Notre objectif d'affaires est d'être le fabricant le plus professionnel de PCB de prototype dans le monde. Principalement axé sur le PCB haute fréquence à micro - ondes, la pression de mélange à haute fréquence, le test IC multicouche ultra - élevé, de 1 + à 6 + HDI, anylayer HDI, substrat IC, carte de test IC, PCB flexible rigide, PCB fr4 multicouche ordinaire, etc. les produits sont largement utilisés dans l'industrie 4.0, les communications, le contrôle industriel, le numérique, l'énergie, l'ordinateur, l'automobile, le médical, l'aérospatiale, l'instrumentation, IOT et autres domaines.

4. La ligne d'état bunding PCB board bunding test de traction qualifié: 1,0 ligne est supérieure ou égale à 3,5g, 1,25 ligne est supérieure ou égale à 4,5g. Fil en aluminium standard avec point de fusion bunding: fin de ligne est supérieure ou égale à 0,3 fois le diamètre du fil, inférieure ou égale à 1,5 fois Le diamètre du fil. La forme du point de soudure du fil d'aluminium est ovale.longueur du point de soudure: supérieure ou égale à 1,5 fois le diamètre du fil, inférieure ou égale à 5,0 fois le diamètre du fil.largeur du point de soudure: supérieure ou égale à 1,5 fois le diamètre du fil, inférieure ou égale à 3,0 fois le diamètre du fil.le processus de soudage doit être manipulé avec soin et le point doit être précis. L'opérateur applique le microscope pour observer le processus de collage, voir s'il y a des défauts tels que la rupture, l'enroulement, le décalage, la soudure à chaud et à froid, le levage en aluminium, etc. s'il y en a, informez le technicien concerné en temps opportun pour résoudre. Avant la production officielle, une inspection de première main doit être effectuée pour vérifier s'il y a des erreurs, Au cours de la production, il doit y avoir une personne dédiée qui vérifie régulièrement (jusqu'à 2 heures) leur exactitude. Fermeture en plastique avant de monter l'anneau en plastique sur la puce, vérifiez la régularité de l'anneau en plastique pour vous assurer que son centre est carré et qu'il n'y a pas de déformation notable. Lors de l'installation, assurez - vous que le fond de l'anneau en plastique est étroitement lié à la surface de la puce et que la zone photosensible au centre de la puce n'est pas bloquée. Lors de la distribution, le vinyle doit couvrir complètement l'anneau solaire de la carte PCB et le fil d'aluminium de la puce collée. Il ne peut pas exposer les fils. La Colle noire ne peut pas sceller l'anneau solaire PCB. La Colle qui fuit doit être effacée à temps. La Colle noire ne peut pas traverser les anneaux en plastique. Pénétrer dans la plaquette. Pendant le processus de distribution, la pointe de l'aiguille ou du coton - tige ne doit pas toucher la surface de la puce ou le fil de collage dans l'anneau en plastique. La température de séchage est strictement contrôlée: la température de préchauffage est de 120 ± 5 degrés Celsius et le temps est de 1,5 à 3,0 minutes; La température de séchage est de 140 ± 5 degrés Celsius et le temps est de 40 - 60 minutes. La surface du vinyle sec ne doit pas avoir de pores ou d'aspect non durci et la hauteur du vinyle ne doit pas être plus élevée que les anneaux en plastique. Tester une combinaison de plusieurs méthodes d'essai: a. Inspection visuelle manuelle; B. inspection automatique de qualité de fil de soudure de machine de soudure; C. analyse optique automatique d'image (AOI) par rayons X pour vérifier la qualité des points de soudure internes.