Technologie PCBA - Découvrez l'assemblage de surface et la disposition des patchs SMT

1 le choix des composants doit être fait en fonction des besoins réels du PCB, en choisissant des composants conventionnels autant que possible. Ne choisissez pas aveuglément des widgets ou des dispositifs IC trop complexes. 2) Le principe de disposition des composants est généralement la disposition des composants

1 Sélection de composants PCB

Selon les besoins réels du PCB, les composants conventionnels devraient être choisis autant que possible et les composants de groupe ou les dispositifs IC trop complexes ne devraient pas être choisis aveuglément.

2 Principes de disposition des composants

Les éléments sont généralement disposés d'un côté de la carte de circuit imprimé, cette disposition facilitant l'usinage, le montage et la maintenance. Pour les panneaux à double face, les composants principaux sont également assemblés d'un côté de la plaque et il peut y avoir quelques petites pièces de l'autre côté, généralement des pièces montées en surface. Sous réserve de garantir les exigences de performance électrique, les composants doivent être parallèles ou perpendiculaires à la surface de la plaque et parallèles ou perpendiculaires aux côtés de la plaque principale; la distribution de la surface de la plaque doit être uniforme et ordonnée. En général, les éléments ne doivent pas être placés en superposition et, si un chevauchement est vraiment nécessaire, la fixation doit être effectuée à l'aide de pièces structurelles.

Les composants doivent être disposés aussi régulièrement que possible pour obtenir une densité d'assemblage uniforme. Il doit y avoir une distance suffisante entre l'élément thermique et les autres éléments disposés autour de l'élément de forte puissance. L'orientation et la densité de la disposition des composants doivent favoriser la convection de l'air. Les éléments doivent être disposés en ligne droite dans l'ordre du schéma du circuit et chercher à être compacts pour raccourcir la longueur du fil imprimé. Si le circuit doit être divisé en plusieurs blocs en raison de contraintes de taille de la carte ou d'exigences de blindage, chaque carte de circuit imprimé doit devenir un circuit fonctionnel indépendant pour faciliter le réglage, les essais et la maintenance. À ce stade, chaque carte de circuit imprimé devrait être la carte de contrôle avec le moins de fils.

Afin de minimiser l'influence mutuelle et les interférences des composants sur la carte de circuit imprimé, les composants des circuits haute fréquence et basse fréquence, ainsi que les composants des circuits à haut et bas potentiel, ne doivent pas être trop rapprochés. Les directions de disposition des éléments et des fils imprimés adjacents doivent être croisées verticalement. En particulier, les dispositifs inductifs et les éléments avec un noyau magnétique, il convient de prêter attention à la direction du champ magnétique. L'axe de la bobine doit être perpendiculaire à la surface de la carte de circuit imprimé afin de minimiser les interférences avec les autres composants.

Compte tenu de la dissipation thermique des composants et de l'influence thermique entre eux, les composants générant beaucoup de chaleur doivent être placés dans un endroit propice à la dissipation de chaleur, par example à proximité des trous de dissipation de chaleur. Un radiateur doit être ajouté lorsque la température de fonctionnement du composant est supérieure à 40 °C. Le radiateur peut être fixé directement au composant lorsqu'il est petit et doit être fixé à la plaque de base lorsqu'il est grand. Lors de la conception d'une carte de circuit imprimé, tenez compte du volume du radiateur et de l'influence de la température sur les composants environnants.

Améliore la résistance sismique et aux chocs de la carte de circuit imprimé. Rendre la répartition de la charge sur la plaque raisonnable et éviter de créer des contraintes excessives. Placez les pièces volumineuses et lourdes aussi près que possible de l'extrémité fixe ou fixez - les avec une structure métallique. Si la carte de circuit imprimé est relativement longue et étroite, on peut envisager d'utiliser des renforts.

La disposition des éléments doit répondre aux exigences du procédé de soudage par refusion et de soudage par vagues. Lors de l'utilisation du soudage par refusion double face, les grandes pièces doivent être réparties d'un côté et les petites pièces de l'autre. Ceci permet d'éviter que les composants de la première face (surface des petites pièces) ne tombent dans le four de reflux; Lorsque le soudage par refusion d'un côté et le soudage par ondulation de l'autre côté sont utilisés, les grands composants installés doivent être répartis sur la surface de soudage par refusion et les petits composants sur la surface de soudage par ondulation.

Conception directionnelle de composants 3pcb

Les composants similaires doivent être disposés dans la même direction autant que possible et les orientations caractéristiques doivent être cohérentes pour faciliter l'installation, le soudage et l'essai des composants. Par example, la polarité du condensateur électrolytique, l'anode de la diode et la première broche du circuit intégré doivent être alignées dans le même sens autant que possible.

Lors du soudage par refusion, afin de synchroniser le chauffage des deux extrémités de soudage PCB du SMC et des broches des deux côtés du SMd, afin de réduire les « pierres tombales», les déplacements et la séparation des extrémités de soudage des plots en raison de l'incapacité à chauffer les extrémités de soudage des deux côtés du composant. Ce défaut exige que le grand axe du SMC sur la carte de circuit imprimé soit perpendiculaire à la direction de la bande transporteuse de la carte de circuit imprimé du four de soudage par refusion et que le grand axe du ed soit parallèle à la direction de la bande transporteuse de la machine de soudage par refusion. Lors du soudage à la vague, afin que les deux extrémités de soudage du SMC et les deux côtés du SMD entrent en contact simultanément avec l'onde de soudage, le grand axe du SMD doit être parallèle à la direction de la bande transporteuse de la machine de soudage PCB à la vague, Et CBP et la disposition des composants et l'orientation de la disposition doivent suivre les principes des composants plus petits précédents et éviter le blindage mutuel.