Technologie PCBA - Description outils de soudage et procédés associés pour SMT

1 l'élément SMT de fer à souder électrique thermostatique est sensible à la température, la température ne doit pas dépasser 390 degrés Celsius lors de la réparation. Lorsque le soudage est effectué avec un fer à souder électrique thermostatique, la puissance doit être inférieure à 20W. La pointe de la tête du fer à souder est légèrement plus petite que la surface de soudage PCBA. Pour

1. Fer à souder électrique à température constante

Les éléments SMT sont sensibles à la température et ne peuvent pas dépasser 390°c pendant la réparation. Lorsque le soudage est effectué avec un fer à souder électrique thermostatique, la puissance doit être inférieure à 20W. La pointe de la tête du fer à souder est légèrement plus petite que la surface de soudage. Pour éviter que les éléments ne soient endommagés par la tension induite, le boîtier métallique du fer à souder doit être mis à la terre de manière fiable.

2. Pinces électriques

Les pinces chauffantes électriques sont une chose avancée spécialement conçue pour le soudage des composants de puce SMT, l'équivalent de deux fers à souder électriques assemblés. Après la mise sous tension, les deux extrémités soudées de l'ensemble de patch sont serrées avec des pinces électriques thermiques, ce qui permet de retirer facilement l'ensemble.

3. Tête de chauffage

Les broches de l'élément SMT sont différentes de celles de l'élément tht. Après avoir adapté la tête de chauffage correspondante sur le fer à souder électrique, il peut être utilisé pour désouder les composants SMT.

4. Table de travail d'air chaud

La table à air chaud est un appareil semi - automatique qui utilise l'air chaud comme source de chaleur. Son cylindre d'air chaud est équipé d'un fil chauffant électrique, d'un tuyau relié au cylindre d'air chaud et d'un moteur de soufflage intégré dans la table d'air chaud. Après l'ouverture de l'interrupteur, le fil chauffant électrique est chauffé, l'air est comprimé par le moteur du ventilateur et soufflé par le tuyau de l'extrémité avant du cylindre chaud. Après que le fil chauffant ait atteint une température satisfaisante, il est possible de souder et de dessouder les pièces traitées par la puce SMT à l'air chaud.

Les processus spécifiques et les outils communs pour le traitement des correctifs SMT sont présentés!

Pinces à épiler: utilisez de l'acier inoxydable et des pinces à épiler tranchantes au lieu d'autres pinces magnétiques, car les pinces magnétiques collent les composants aux pinces supérieures et inférieures pendant le soudage.

Pinces à épiler: utilisez de l'acier inoxydable et des pinces à épiler tranchantes au lieu d'autres pinces magnétiques, car les pinces magnétiques permettent aux composants de coller aux pinces pendant le soudage.

Fer à souder électrique: Choisissez un fer à souder électrique avec une tête conique de fer à souder longue durée de vie avec un rayon inférieur à 1 mm et préparez deux fers à souder pour une utilisation facile lors du démontage des composants.

Pistolet à air chaud: un fer à souder électrique peut être utilisé lors du démontage des deux terminaux ou des trois composants terminaux. Cependant, un pistolet à air chaud doit être utilisé lors du démontage des composants Multi - conducteurs. Les pistolets à air chaud peuvent améliorer la réutilisation des pièces démontées et éviter d'endommager le rembourrage. Pour les travaux de démontage fréquent des composants, un pistolet à air chaud avec de bonnes performances est nécessaire.

Ventouse: l'utilisation d'une ventouse est une très bonne option lorsque le fil IC est court - circuité. À ce stade, le dispositif de soudage par aspiration ne peut pas être utilisé.

Loupe: utilisez une loupe avec un tube de base au lieu d'une loupe à main levée. Parce qu'il est nécessaire d'utiliser les deux mains sous la loupe lors du soudage, les lumières peuvent être allumées pour rendre la vision claire et augmenter la visibilité du soudage.

1. Données de patch de composant

En termes simples, les données de placement d'élément sont celles qui spécifient la position, l'angle, le modèle, etc. de l'élément à placer sur le PCB. Les données du patch comprennent le modèle de l'élément, le numéro de BIT, les coordonnées x, les coordonnées y, l'angle de placement, etc. l'origine des coordonnées est généralement prise dans le coin inférieur gauche du PCB.

2. Données de référence

Inclure les points de référence, les coordonnées, la couleur, la luminosité, la zone de recherche, etc. la caméra de vision nocturne sur la tête de placement recherchera d'abord les repères avant le début du cycle de placement. Une fois la référence trouvée, la caméra lit sa position coordonnée et l'envoie au microprocesseur du système de placement pour analyse. En cas d'erreur, l'ordinateur envoie des instructions et le système de placement contrôle le mouvement du composant d'exécution, ce qui permet de localiser avec précision le PCB. Il doit y avoir au moins deux points de référence pour assurer un positionnement précis du PCB.

3. Base de données des composants

Il existe des tailles d'éléments PCB, des numéros de broches, des espacements de broches et des types de buses correspondants dans la bibliothèque.

4. Données d'arrangement de fil d'alimentation

Les données d'arrangement d'alimentateur spécifient l'alimentateur sélectionné pour chaque composant et l'emplacement de placement sur la plate - forme d'alimentation sur laquelle la machine est placée.

5. Données PCB

Les données de PCB comprennent la taille, l'épaisseur et les données de plaque pour définir le PCB.