Technologie PCBA - Comprendre la maintenance et le fonctionnement de SMT

1. Entretien et entretien quotidiens, effectuer l'entretien quotidien du patch SMT en cours de travail et enregistrer les résultats de l'entretien dans la liste de contrôle quotidienne SMT.

1. Buse d'aspiration: vérifiez si la buse d'aspiration est usée ou endommagée, si elle est coincée ou bloquée par la pâte à souder, Remplacez - la ou nettoyez - la si nécessaire.

2. Shrapnel: vérifiez si le shrapnel est fatigué (élastique immobile) et remplacez - le si nécessaire.

3, table d'alimentation: vérifiez s'il y a des impuretés et des chutes sur la table d'alimentation.

4. Lentilles de vision double: vérifiez si les lentilles ont de la saleté ou des pièces qui tombent sur les lentilles et nettoyez - les si nécessaire.

2. Entretien hebdomadaire de la machine de patch de travail, entretien hebdomadaire et enregistrer les résultats de l'entretien dans le tableau d'entretien hebdomadaire de la machine de patch SMT.

1. Pince de bouche d'aspiration: Vérifiez l'action tampon, si l'action n'est pas lisse, appliquez une fine couche de lubrifiant, si la pince est desserrée, serrez.

2. Lentille mobile: nettoyer la poussière et les résidus sur la lentille.

3. Vis de l'axe X: vérifiez s'il y a des débris ou des résidus sur les vis, elles doivent être nettoyées.

4. X - axis Rail: vérifiez si la graisse durcit et s'il y a des résidus d'adhérence.

5. Vis de l'axe Y: vérifiez s'il y a des débris ou des résidus sur les vis, elles doivent être nettoyées.

6. Rail de l'axe Y: vérifiez si la graisse durcit et s'il y a des résidus attachés.

7. Vis de l'axe Z: vérifiez s'il y a des débris ou des résidus sur les vis, elles doivent être nettoyées.

8. Guide de l'axe Z: vérifiez si la graisse durcit et s'il y a une fixation résiduelle.

9. Vis d'axe w: vérifiez les vis pour les débris ou les résidus, il doit être nettoyé.

10. Interface d'air: vérifiez si la bague d'étanchéité en y et le joint torique sont vieillissants et remplacez - les si nécessaire.

Étapes de fonctionnement de base de la machine à Patch

1. Ouvrez l'interrupteur principal pour alimenter la machine SMT.

2. Allumez l'alimentation SMT.

1. Ouvrez l'interrupteur d'alimentation sur le panneau de commutation en bas à gauche à l'avant de la machine, la machine effectuera un auto - test.

2. Après l'auto - test qualifié, après l'affichage de la commande principale, ouvrez le bouton d'arrêt d'urgence sur ypu, appuyez sur le bouton Ready, le message d'arrêt d'urgence disparaît et chaque axe est sous servocommande.

3. Retour à l'origine.

1. Sélectionnez I / iruning. (sélectionner dans le menu)

2. Utilisez les touches de contrôle des flèches du clavier pour sélectionner le nom du PCB que vous souhaitez produire et appuyez sur ENTRÉE (sélectionner dans le clavier)

3. Sélectionnez et exécutez [I / I / dinit servo Origin] chaque axe commence à revenir à l'origine (sélection par manipulation de la poignée)

Remarque: le retour à l'origine peut également être effectué en mode manuel, à l'exception de 4 / Shell / M, où chaque élément dispose d'un mode manuel.

4. Préchauffer la machine.

1. Vérifiez l'hôte: l'arrêt anormal est levé, le pointeau ne bouge pas, le retour à l'origine est terminé, le poussoir est verrouillé, tous les couvercles de sécurité sont fermés. Vérifiez le chargeur: le chargeur est correctement installé et le plateau ne dépasse pas du support.

2 sélectionnez effectuer un préchauffage I / I / D 2

3. Appuyez sur ENTRÉE pour commencer l'opération. Dans des conditions normales, il est exécuté pendant 5 - 10 minutes et s'arrête automatiquement.

4. Appuyez sur Esc pour terminer l'opération de préchauffage.

Remarque: une anomalie se produit pendant le préchauffage et l'opération doit être arrêtée immédiatement, la cause du problème vérifiée et résolue.

Remarque: le préchauffage peut également être effectué en mode manuel, chaque élément peut être effectué manuellement à l'exception de 4 / Shell / m.

5. La production de PCB commence:

1. L'opérateur charge le matériel selon la « liste de matériel de station de SMT » pour chaque modèle.

2. Sélectionnez I / I / Running

3. Appuyez sur le bouton run de l'ypu ou effectuez la sélection de la machine I / ia2 auro eunni - NG pour commencer l'opération.

6. Éliminer les obstacles.

Lorsque vous rencontrez un obstacle en production, un voyant rouge s'allume et une alarme est déclenchée. Appuyez sur le bouton rouge d'arrêt d'urgence dans le coin supérieur gauche de la machine lorsque vous enlevez un obstacle. Une fois le traitement terminé, Dévissez le bouton d'arrêt d'urgence et appuyez sur [repdy] pour reprendre la production.

Remarque: il est très dangereux que n'importe quelle partie du corps de l'opérateur entre dans la plage de mouvement de la machine pendant le fonctionnement. Assurez - vous de rester à l'écart de la plage de mouvement de la machine.

Vii. Production de PCB terminée

1ypu peut arrêter le fonctionnement de la machine à tout moment en appuyant sur le bouton Stop (STOP) ou en sélectionnant et en exécutant I / iaiatup Running (I / iaiatup Running).

2. Appuyez sur la touche erset ou exécutez 1 / 1 / E2 / RESET Running pour retourner la machine à la phase de préparation de la production de PCB.

8. Inspection d'achèvement:

1. Vérifiez et assurez - vous que la buse n'est pas cassée ou endommagée, qu'il n'y a pas de pâte à souder ou de résidu adhérant.

2. Vérifiez le degré de fatigue de la déformation des éclats d'obus serrés par la buse d'aspiration.

3. Vérifiez le composant laser, il n'y a pas de poussière ou de saleté sur la fenêtre de la lentille de vision composite et de la lentille de vision indépendante.

4. Vérifiez qu'il n'y a pas de débris ou de composants sur les lentilles.

5. Vérifiez qu'il n'y a pas de débris ou d'autres débris sur la plate - forme d'alimentation.

6. Vérifiez s'il y a des PCB autour de la piste de bande transporteuse et sur la bande transporteuse.

7. Quittez l'affichage actuel: appuyez sur Esc et enter, sélectionnez O / Exit et affichez un message d'avertissement à l'écran avant de couper l'alimentation; Appuyez sur le bouton d'arrêt anormal pour arrêter.

8. Appuyez sur le bouton d'arrêt anormal, arrêt anormal.

9. Appuyez sur n'importe quelle touche pour effacer l'écran des droits d'utilisation et disparaître.

10.off alimentation PCB. Remarque: une panne de courant soudaine peut entraîner une perte de données du disque dur PCB.