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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Testeur de teneur en huile STM et ses caractéristiques polyvalentes

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Testeur de teneur en huile STM et ses caractéristiques polyvalentes

Testeur de teneur en huile STM et ses caractéristiques polyvalentes

2021-11-06
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Author:Will

Le testeur de teneur en huile STM est un produit STM haute performance à boîte unique qui a été largement utilisé dans le domaine des tests de teneur en huile de semences. Le produit utilise un concept de conception modulaire qui peut être configuré en fonction des besoins de l'utilisateur et répond aux besoins réels de l'usine STM et de la recherche scientifique. Il a été largement utilisé dans l'alimentation, l'agriculture, la pétrochimie, la fibre chimique, l'énergie, les matériaux de construction et de nombreux autres domaines. Il peut non seulement répondre aux exigences de gestion et de surveillance de la qualité dans le processus de production, mais peut également être utilisé pour la recherche et le développement dans des domaines connexes. Le produit a non seulement la résonance magnétique nucléaire sans préparation spéciale d'échantillon, le contrôle non destructif, la protection de l'environnement et d'autres caractéristiques, mais il a également une excellente précision de mesure et la répétabilité, la vitesse d'analyse rapide, l'opération simple et pratique, un instrument idéal et rentable.

La résonance magnétique nucléaire a l'avantage significatif de l'essai non destructif, il y a plusieurs paramètres dans une machine, le même nombre de paramètres. Lors de la conception d'un aimant, le type et la taille de l'aimant sont d'abord déterminés empiriquement, puis la taille exacte est calculée à l'aide de la méthode des éléments finis. L'aimant assemblé peut atteindre l'homogénéité désirée par malaxage passif.

Testeur de teneur en huile principe d'analyse par résonance magnétique nucléaire:

Carte de circuit imprimé

Dans un champ magnétique statique, les noyaux magnétiques ont différents niveaux d'énergie. Des ondes électromagnétiques de fréquences spécifiques sont utilisées pour éclairer l'échantillon. Lorsque l'énergie d'une onde électromagnétique est égale à la différence d'énergie, le noyau absorbe l'onde électromagnétique et subit une transition de niveau d'énergie, ce qui produit un signal résonant d'absorption. La résonance magnétique nucléaire est réalisée dans un champ magnétique statique. Phénomène physique d'un noyau sous l'action d'un autre champ magnétique alternatif, tous les noyaux ne peuvent pas produire ce phénomène, le noyau peut produire un phénomène de résonance magnétique nucléaire en raison du spin du noyau. En spectroscopie de résonance magnétique nucléaire, le temps de relaxation Spin - réseau T1 et le temps de relaxation Spin - spin T2 peuvent être utilisés pour décrire le processus de retour à l'équilibre de l'aimantation. Les différences dans les spectres RMN peuvent être observées dans les différences de temps de relaxation. Le signal de résonance magnétique nucléaire est un phénomène physique du rayonnement électromagnétique émis, directement proportionnel à la densité du noyau atomique. Les signaux de résonance magnétique nucléaire sont utilisés pour refléter la structure chimique d'un échantillon, le coefficient de diffusion d'une molécule ou d'un atome, la vitesse de réaction, les changements chimiques et d'autres propriétés.

Caractéristiques de la machine de patch multifonction

La STM multifonction est également appelée STM de haute précision ou Machine universelle. Il peut installer des composants de grande taille et profilés de haute précision. En règle générale, il peut également être équipé de petits composants à puce qui couvrent presque toute la gamme de composants, d'où le nom de machine de placement multifonction. Aujourd'hui, Kaiyang vient parler des caractéristiques de base de la machine de patch multifonction:

1. La structure de la machine de placement fonctionnelle adopte principalement une structure voûtée, caractérisée par une grande précision et une bonne flexibilité.

2. La plupart des systèmes de positionnement X et y sont entraînés par un servomoteur à boucle fermée complète et utilisent un codeur à grille linéaire pour un retour de position direct afin d'éviter les erreurs dues à la déformation de la vis. Certains utilisent un double moteur et une double vis pour entraîner les deux côtés de l'axe y de la plate - forme et utilisent un réseau à deux fils pour la rétroaction, ce qui peut réduire efficacement l'attente causée par le placement statique de la tête et réduire la déformation asynchrone de la poutre. L'erreur. Il existe des moteurs à lévitation magnétique linéaire plus avancés. En plus des caractéristiques techniques du double entraînement, ils se caractérisent par un entraînement direct, une faible usure de la structure mécanique, une rétroaction rapide, un silence, un entretien facile et une grande précision.

3. La machine de patch Multi - énergie cinétique utilise plus d'une carte de circuit fixe, utilise le mouvement de la tête de patch pour réaliser le positionnement X, y, ne sera pas causée par le mouvement de la table de travail qui entraîne des composants plus grands ou plus lourds à déplacer en raison de l'inertie.

4. La méthode d'emballage de tous les matériaux, tels que le ruban adhésif, le tube, la boîte et la palette, peut être acceptée. De plus, lorsqu'il y a beaucoup de matériaux dans la palette, il est possible d'installer un chargeur de palettes spécial multicouche.

5. En plus de la buse d'aspiration sous vide traditionnelle, pour les pièces profilées difficiles à aspirer, une buse d'aspiration spéciale peut également être utilisée. En outre, des pinces pneumatiques peuvent être utilisées pour les pièces qui ne peuvent pas être aspirées avec une buse d'aspiration sous vide.

6. Lors de l'étalonnage des composants, il est courant d'utiliser une caméra à vue de dessus qui a les fonctions de phares, de feux latéraux, de rétroéclairage et de lumières en ligne, ce qui permet d'identifier divers composants. Si la taille du composant est trop grande pour dépasser un champ de vision de la caméra, la caméra à vue de dessus peut également effectuer une analyse et une correction complètes après avoir capturé plusieurs vidéos. La tête de placement de certaines machines de placement multifonctions est également équipée d'une caméra mobile de tête de placement qui peut identifier divers composants plus petits.

7. Dans certains produits, certains composants plug - in perforé (pin H Paste) doivent également être installés en même temps que d'autres composants SMD et traités par soudure à reflux. L'enfichage d'un tel composant d'insert perforé nécessite que la machine dispose d'un placement à haute pression. Capacité La tête de placement de certaines machines de placement multifonctions a une capacité de placement à haute pression, la pression de placement peut être contrôlée par programme jusqu'à 5 kg.

8. Certaines machines de placement multifonctions peuvent être équipées d'un système de composants d'imprégnation de flux (composants d'imprégnation de flux), qui peut effectuer l'encapsulation d'empilement de composants (encapsulation sur l'encapsulation) et le placement de puce inversée (puce inversée).

9. Certains STM multifonctions peuvent également être équipés d'une tête de distribution pour la distribution avant l'installation, l'étamage ou le remplissage inférieur de certains composants STM.

La machine de patch multifonction peut traiter une variété de composants STM complexes et est un équipement indispensable pour la production de produits électroniques complexes. Dans certaines unités de recherche scientifique, d'essai et d'essai, elles ne sont utilisées que pour la production en petites séries lorsqu'une ou plusieurs machines de placement multifonctions sont capables de s'adapter à différents types de matériaux. Cependant, les machines à patch multifonctions sont loin de la vitesse de traitement des éléments STM à petite puce par rapport aux STM à grande vitesse. Certains STM haute vitesse peuvent installer de petits composants à puce à la même vitesse que les machines multifonctions pour placer les mêmes composants. 5 à 10 fois la vitesse. Par conséquent, dans les moyennes et grandes productions, une configuration rationnelle est souvent effectuée en fonction des caractéristiques du produit, ce qui permet à chaque appareil d'atteindre une efficacité maximale.