Technologie PCBA - Méthode pour définir le nombre de puzzles PCB dans PCBA

Le puzzle PCB est un problème à résoudre lors de l'usinage PCBA. Une fois que l'Ingénieur de conception de PCB a déterminé la forme du PCB, la carte peut être conçue comme un puzzle. Pour la plupart des cartes, l'épissure peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les pertes de carte. Maintenant que les joints de panneau ont tant d'avantages, comment définir le nombre de panneaux dans le traitement PCBA et quels facteurs doivent être pris en compte?

Méthode de la scie verticale ordinaire

Il existe de nombreuses façons d'assembler une carte de circuit imprimé, comme deux en un, trois en un, quatre en un, etc. il est plus courant d'assembler une grande carte de circuit imprimé avec plus de deux pièces de la même carte; Il est également possible de réaliser des scies verticales avec des cartes de formes différentes, mais l'application est relativement faible, principalement en raison de la difficulté de faire correspondre le nombre de cartes de formes différentes lors de la production; Assembler les côtés positifs et négatifs du même type de carte en une seule carte peut améliorer l'efficacité de traitement de la puce SMT, adaptée aux cartes avec un nombre réduit de composants.

La conception de la carte femelle et mâle ne convient pas à toutes les cartes. Si un composant plus lourd est conçu sur un côté de la carte, l'utilisation d'une carte femelle et mâle peut entraîner la chute d'un composant lourd lorsqu'il est utilisé comme deuxième composant. Il y a aussi des plaques avec des pièces d'absorption de chaleur de grande surface sur les plaques, qui ne peuvent pas être conçues avec des plaques femelles et mâles. L'inconvénient du panneau femelle et mâle est que le traitement SMT est limité et peut facilement provoquer un chauffage inégal. Dans la manière spécifique d'épissure, il est nécessaire de prendre en compte divers facteurs.

Impact du coût de fabrication des planches sur le nombre de puzzles

Le coût de fabrication des planches est le facteur le plus important pour mesurer le nombre de puzzles. Afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts, les fabricants de cartes auront des tailles de carte standard de base. Ces critères considèrent à plusieurs reprises l'utilisation optimale de la carte. Les normes communes sont 16.16 "x16.16", 18.32 "x18.32", 20.32 "x20.32", etc. le coût de la carte sera influencé par la taille de la carte utilisée. Choisir la carte standard la plus appropriée pour une utilisation optimale de la carte peut réduire les coûts de production de la carte. Le coût d'une carte de circuit est également lié à des facteurs tels que le nombre de couches de la carte, le nombre de trous et la présence de trous borgnes et enterrés.

Impact de l'efficacité de traitement des patchs SMT sur le nombre de puzzles

La ligne d'usinage SMT est divisée en lignes de production longues et courtes selon différentes exigences. Les lignes courtes ont jusqu'à deux machines de distribution rapide et une machine de distribution lente; Pour les lignes de production à long terme, il existe généralement plusieurs machines de placement rapide et des machines de placement lent. Habituellement, chaque ligne de production est équipée d'une machine d'impression de pâte à souder. Il faut environ 35 - 40 secondes pour brosser la pâte à souder sur une plaque de 150 mm de longueur. La plaque 2 en 1 est traitée à court terme dans le SMT, le temps alloué par chaque machine est d'environ 10 à 26 secondes, le temps de mise en place est bien inférieur au temps d'impression de la pâte à souder, ce qui indique que la machine de mise en place attend la machine d'impression de la pâte à souder et que la capacité de production de la machine de mise en place n'est pas pleinement utilisée.

Résumé

Les usines de PCB veulent généralement moins de panneaux, mieux c'est, car plus il y a de panneaux, moins il y a de chances de produire des plaques X, ce qui peut réduire le taux de mise au rebut et réduire le coût de fabrication des plaques. Les usines SMT n'aiment pas non plus frapper la plaque X, car frapper la plaque x réduit l'efficacité du traitement. Par conséquent, nous devons encore calculer le nombre de panneaux le plus abordable du point de vue du coût global de traitement PCBA. Les capacités de processus de l'usine de PCB et de l'usine de SMT ont également eu un impact sur cela. De plus, pensez à utiliser la découpe en V ou le processus Router pour enlever les bords de la plaque, ce qui peut également affecter la conception du panneau.