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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Plusieurs tests de performance courants pour les cartes PCBA

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Plusieurs tests de performance courants pour les cartes PCBA

Plusieurs tests de performance courants pour les cartes PCBA

2021-10-28
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Author:Downs

Le test de performance de la carte de circuit imprimé PCBA est un test nécessaire pour s'assurer que les performances du produit sont stables une fois l'usinage PCBA terminé. Selon l'environnement d'utilisation réel et l'utilisation du produit, il est généralement divisé en test de résistance à la pression, test d'isolation, test de brouillard salin, test d'impédance, test de vibration, test haute température et haute humidité, test de poussée de résistance à la soudure, etc. ci - dessous, nous présentons en détail ces 7 tests de performance de carte de circuit imprimé PCBA.

1. Essai de résistance à la pression

Le but du test de résistance à la tension est de détecter la résistance à la tension de la carte de circuit imprimé et l'équipement à utiliser est un « testeur de résistance à la tension».

Méthode de test: Connectez la carte PCBA à tester au testeur, augmentez la tension à 500 V DS (DC) à une vitesse ne dépassant pas 100 V / s et maintenez - la pendant plus de 30 secondes. Si le circuit n'est pas défectueux, cela signifie que le test a été passé.

2. Essai de courant de fuite

Le but d'un test de courant de fuite est de vérifier si le courant de fuite de la carte est dans la plage requise. L'équipement à utiliser est un "testeur de courant de fuite".

Carte de circuit imprimé

Méthode d'essai: simule le courant de fuite entre la partie contactable du produit et les pôles d'alimentation à l'état de fonctionnement normal de la carte PCBA et à la température normale de la carte. Si le courant est inférieur à la norme de conception, cela signifie que le test a été passé.

3. Essai de brouillard salin

Le but du test de brouillard salin est de vérifier les propriétés Anticorrosion de la carte. L'équipement à utiliser est "machine d'essai de brouillard salin".

Méthode d'essai: Tout d'abord, nous devons configurer la solution saline, la configuration est la suivante: utilisez du chlorure de sodium chimiquement pur et de l'eau distillée ou désionisée avec une résistivité électrique d'au moins 5000 ohms * cm, utilisez du chlorure de sodium à 5% et de l'eau à 95%, après avoir bien mélangé, faites une solution saline avec une teneur en chlorure de sodium de 5 ± 1%. Une fois la solution saline configurée, elle est pulvérisée en continu sur le site d'essai pendant 48 heures à une température de 35°c. Le volume moyen de pulvérisation par heure doit atteindre 80 cm² / 10 cm. Après 48 heures, le produit fonctionne correctement et a un aspect et une structure normaux. Cela signifie que l'examen est passé.

4. Essai d'impédance

Le but du test d'impédance est de vérifier si le circuit de la carte fonctionne correctement. L'équipement à utiliser est un "ohmmètre".

Méthode de test: connectez les lignes de transmission de la carte PCBA à la batterie. Si nous mesurons l'impédance en moins de temps que la réflexion de la ligne de transmission, nous obtenons une impédance de "surtension" ou une impédance caractéristique, mais si le temps d'attente est suffisamment long pour que l'énergie soit réfléchie et reçue, on peut constater que l'impédance change après la mesure. En général, les valeurs d'impédance atteignent une valeur limite stable après rebond vers le haut et vers le bas. Si la valeur limite se situe dans la plage spécifiée, cela signifie que le test a été réussi.

5. Essai de vibration

Le but du test de vibration est de détecter si la carte peut passer différents niveaux de tests de vibration aléatoires. L'équipement à utiliser est un "vibromètre".

Méthode d'essai: la carte de circuit ou la carte de circuit encapsulée est fixée sur le banc d'essai, la fréquence de réglage est 20hz, axe: X, y, z trois axes, chaque direction dure une heure, un total de trois heures, la fin de l'essai. Par la suite, si la carte fonctionne correctement, l'apparence et la structure sont normales, les composants ne sont pas anormalement soudés ou fissurés, Cela signifie que le test a été passé.

6. Essai à haute température et à haute humidité

Le but du test haute température et haute humidité est de vérifier l'applicabilité de la carte dans des conditions difficiles de haute température et d'humidité élevée. L'équipement requis est une "Chambre d'essai thermostatique et humide".

Méthode de test: la carte de circuit imprimé PCBA est dans des conditions de travail de double Tension nominale et de charge nominale, mettez - la dans la boîte de test dans une posture de travail, simulez les conditions de température et d'humidité dans le travail réel, si vous ne connaissez pas la température et l'humidité dans le travail réel, vous pouvez régler la température à 70 ± 2 degrés Celsius et l'humidité entre 90 et 95%, 8 heures de travail continu. Si la fonction de base de la carte PCBA est normale, l'apparence et la structure sont normales, cela signifie que le test est passé.

7. Essai de poussée de force de soudage

Le but du test de poussée de résistance à la soudure est de tester si la résistance à la soudure d'un composant est conforme aux exigences et l'équipement à utiliser est un « poussoir».

Méthode d'essai: Placez la carte de circuit soudée de PCBA sur le poussoir. Différentes spécifications de composants ont différentes exigences de passage. Habituellement, nous éliminons les autres pièces sur le bord de la pièce cible, puis réinitialisons l'instrument à zéro à 30 degrés. Effectuez un test de poussée dans les coins pour vérifier si la pièce n'est pas soudée et Notez la valeur de la pièce non soudée.

La norme de poussée pour les pièces PCBA couramment utilisées est: 0402 pièces de spécification: 0.65kgf, 0603 pièces de spécification: 1.20kgf, 0805 pièces de spécification, norme de poussée: 2.30kgf, 1206 pièces de spécification.

Ci - dessus sont les 7 méthodes communes de test de performance des cartes PCBA. Vous pouvez choisir différentes méthodes de test en fonction de la réalité du produit.