Technologie PCBA - Les huit sessions d’évaluation traitées par le PCBA

Le processus de préparation du plan de production pour les huit phases d'évaluation traitées par PCBA est en fait un processus d'équilibrage des commandes et de la capacité. Lors de l'examen d'un plan de traitement et de production PCBA, le superviseur de la production doit prêter attention aux exigences et à la base de la préparation du plan, tenir compte des contraintes, évaluer l'allocation des ressources et mesurer la capacité de production. Cet article décrit principalement la configuration des ressources d'évaluation. Voici le processus général de planification de la production, chaque point de processus ayant son propre objectif d'évaluation. Les six contraintes introduites dans les six contraintes avant la préparation du plan de production de PCBA sont des points d'évaluation pour chaque point de processus.

Capacité de l'équipement - efficacité de la main - d'œuvre - contrats de commande - conception des processus - fournitures - approvisionnement en énergie - planification de la production - commandes réelles

1. L’évaluation de la capacité du matériel est axée sur le nombre, le type et l’état du matériel. Dans l'usinage et la production PCBA, les machines de production sont classées comme suit: selon le degré d'automatisation, il existe des machines automatiques et des machines manuelles. Ces modèles sont adaptés à la production de différentes variétés et l'évaluation de l'équipement consiste à mesurer et à calculer les capacités de production respectives à partir de différents modèles et à comprendre le fonctionnement de l'équipement.

2. L'évaluation de l'efficacité du travail se concentre sur les quotas de production unitaire, l'état des postes, le nombre de départs, la production unitaire réelle, la fréquentation moyenne et le taux moyen de défauts. La capacité de l'équipement ne correspond pas à la capacité de production réelle. Sur la base de ce qui est répertorié ci - dessus, la capacité réelle des différents modèles de voitures doit être calculée en catégories.

3. L'évaluation du contrat de commande est axée sur le type, la quantité et le délai de livraison du contrat de commande. Vérifiez si les exigences du contrat correspondent à la capacité de production réelle et si la production peut être achevée dans les délais prescrits.

4. L'évaluation de la conception du procédé est axée sur les exigences du procédé, le type de produit et la quantité. Vérifiez si les variétés nécessaires à la rédaction du contrat sont soumises à des procédés spéciaux, s'il existe des ingrédients spéciaux et quelle est la consommation matérielle du produit.

5. L'évaluation de la préparation des matières premières est axée sur la quantité, la variété et la durée d'utilisation des matières premières. Déterminer si les matériaux préparés peuvent répondre aux besoins de rédaction du contrat, si les composants spéciaux peuvent être prêts avant la production et si les composants qui doivent être retravaillés peuvent être finis dans les délais.

6. L’évaluation de l’approvisionnement énergétique est axée sur la fourniture d’électricité, d’eau et de gaz. Déterminer si l'approvisionnement en énergie garantit une production normale et s'il existe des besoins énergétiques particuliers.

7. L’évaluation des progrès de la production est axée sur la mise en œuvre des plans de production précédents. Découvrez l'état réel de votre plan de production et déterminez le nombre de jours prévus à l'avance ou en retard.

8. L’évaluation des commandes réelles est axée sur l’exécution des quantités commandées et l’élaboration du plan de production. Sur la base de l'achèvement de l'évaluation précédente, déterminer les quantités contractuelles acceptables et établir un nouveau plan de production en fonction des exigences en matière de variétés, de quantités et de délais de livraison pour les contrats déjà acceptés.

Dans une évaluation en huit étapes, les principaux sujets d'évaluation devraient être la capacité de production de PCB de l'équipement et l'efficacité du travail des employés, car ces deux points sont des facteurs fondamentaux qui déterminent la taille de la capacité.