Technologie PCBA - Comment éviter les défauts dans le traitement et le soudage des patchs SMT

Comment éviter les défauts dans le traitement et le soudage des patchs SMT le soudage est le lien le plus important dans le traitement des patchs SMT. Si la liaison de soudage n'est pas bien faite, cela affectera toute la production de la carte PCB. Si c'est un peu, un produit non conforme apparaîtra, si c'est grave, le produit sera mis au rebut. Afin d'éviter l'impact d'une mauvaise soudure sur la qualité de l'usinage SMT, il est nécessaire de prêter attention à la soudure. Pour ce faire, nous avons résumé les sept facteurs suivants qui peuvent influencer le soudage. J'espère que tout le monde pourra aider quand ils auront fini de regarder.

1, pont chauffant soudé. Les ponts thermiques soudés dans le traitement des patchs PCB sont conçus pour empêcher la soudure de former des ponts. Si une erreur se produit dans ce processus, il en résulte une distribution inégale de la soudure. La méthode de soudage correcte consiste à placer la tête du fer à souder entre les broches du plot et à placer le fil près de la tête du fer à souder. Lorsque la pâte à souder fond, déplacez le fil entre les Plots et les broches et placez le fer à souder sur le fil. De cette façon, de bons points de soudure peuvent être réalisés et l'impact sur le traitement peut être réduit.

2. Les broches sont soudées fermement. Lors de l'usinage, une force excessive dans le soudage des broches peut facilement entraîner des problèmes tels que l'inclinaison, le délaminage ou la dépression des plots du patch. Ainsi, lors du soudage, pour assurer la qualité du traitement du patch SMT, il n'est pas nécessaire d'utiliser trop de force, il suffit de mettre la tête du fer à souder en contact avec le plot.

3, choix de la tête de fer à souder. La taille de la tête du fer à souder est également très importante lors du soudage. Si la taille est trop petite, le temps de rétention de la tête du fer à souder augmente, ce qui entraîne l'apparition de points de soudure à froid. Une taille excessive peut provoquer un chauffage trop rapide et brûler le patch. Par conséquent, nous devons choisir la taille qui convient à la tête de fer à souder en fonction de sa longueur et de sa forme, ainsi que de sa capacité thermique et de sa surface de contact.

4, réglage de la température. La température est également une étape très importante dans le processus de soudage. Un réglage trop élevé de la température peut provoquer une inclinaison des plots et un échauffement excessif de la soudure peut endommager le patch. Il est donc nécessaire de faire attention au réglage de la température. Le réglage de la bonne température est également particulièrement important pour la qualité du traitement.

5. Utilisation de flux de soudure. Lors de la mise en oeuvre du procédé concerné, si trop de flux est utilisé, cela peut poser la question de savoir si le pied de soudure inférieur est stable ou non et, si cela est grave, il peut y avoir corrosion ou transfert d'électrons.

6, opération de soudage de transfert. Le soudage par transfert consiste à placer d'abord la soudure sur la tête du fer à souder, puis à la transférer à la connexion. Une mauvaise manipulation peut entraîner un mauvais mouillage. Par conséquent, nous devrions d'abord placer la tête du fer à souder entre les Plots et les broches. Lorsque le fil est proche de la tête du fer à souder, déplacez - le de l'autre côté en attendant que l'étain soit fondu. Ensuite, placez le fil d'étain entre les Plots et les broches. Placez le fer à souder sur le fil d'étain et lorsque l'étain fond, déplacez le fil de l'autre côté.

7, modifier ou retravailler. Le plus grand tabou dans le processus de connexion est de retoucher ou retravailler dans la poursuite de la perfection. Cette méthode n'est pas seulement indispensable pour des modifications ou des retouches répétées dans la poursuite d'une qualité de produit parfaite, mais peut également facilement conduire à la rupture de la couche métallique de la carte / carte PCB.

Il y a aussi la stratification des plaques, ce qui non seulement consomme du temps, mais peut également entraîner des déchets de plaques PCBA, donc ne faites pas de modifications et de retouches inutiles.