Blogue PCB - Composants de conception PCB cadence

Cadence Tools comprend des composants d'assemblage et de conception de PCB. Apprenez dès maintenant les composants de conception de PCB et comparez - les avec altium (Protel). Cadence PCB Assembly utilise des outils discrets, contrairement à altium. 16. X en standard, il y a près de 10 composants.

1. Considérez l'empreinte d'assemblage de PCB

Ici, nous faisons référence à la phase de mise en page, dans laquelle les motifs de Plots et les décisions d'occupation de l'espace doivent être pris en compte. En effet, lors de la phase de dessin du schéma en question, vous devez prendre en compte la décision d'encapsulation des éléments. Il est également important de noter que la zone de couverture comprendra les parties mécaniques des pièces concernées ainsi que les connexions de Plots électriques.

En d'autres termes, il s'agira des broches fixées sur la carte de circuit imprimé et du contour du corps du composant PCB. Ainsi, pour décider quel composant choisir, il faut tenir compte des éventuelles contraintes d'encapsulation ou de boîtier que l'on peut rencontrer lors de l'évaluation du Bas et du Haut de la carte de circuit imprimé finale.

Par exemple, les condensateurs de polarisation et autres composants de ce type ont généralement une limite de Gap élevée et doivent être considérés comme faisant partie du processus de sélection des cellules. Lorsque vous commencez à concevoir une disposition, vous devrez peut - être dessiner une forme de contour de carte de base, puis placer les connecteurs que vous souhaitez utiliser ou d'autres composants placés de manière critique. De cette façon, vous serez en mesure de créer un rendu virtuel de votre PCB qui est non seulement rapide, mais ne nécessite pas de câblage.

Les résultats de visualisation qui en résultent peuvent être utilisés pour créer une représentation visuelle très précise de la hauteur et de la position relative des composants et des plaques. De cette façon, une fois le PCB assemblé, vous pouvez vous assurer que toutes les pièces impliquées, telles que le cadre mécanique, le châssis et le plastique, peuvent être placées dans l'emballage.

2 préparez - vous au changement

Le choix des composants peut changer en fonction de différentes conceptions. Le processus de conception est en constante évolution et vous devriez considérer quels composants utiliseront la technologie de placage de surface et lesquels seront plaqués par des trous. L'ensemble du processus de planification de la conception de PCB peut être simplifié en présélectionnant l'itinéraire à suivre. Avant de décider quel composant PCB utiliser, nous devons examiner attentivement la consommation d'énergie, la densité de la surface du composant, le coût du composant et la disponibilité.

D'une manière générale, les éléments techniques de montage en surface sont plus accessibles et plus faciles à obtenir que les éléments à trous traversants galvanisés. De plus, ils ont tendance à être moins chers, du moins du point de vue de la fabrication, que les assemblages à trous métallisés.

Il est intéressant de noter que pour les petites et moyennes tâches de prototypage, il est recommandé d'utiliser de grandes pièces traversantes ou des composants techniques de montage en surface pour un meilleur accès aux signaux et aux Plots lors des tâches de débogage et de dépannage, qui peuvent également simplifier le processus de soudage manuel. Il est également important de noter que si vous ne pouvez pas obtenir une Encapsulation spécifique dans votre base de données, vous pouvez concevoir une Encapsulation personnalisée à partir de l'outil.

3. Mettre en œuvre de bonnes pratiques de mise à la terre

La conception que vous incluez doit avoir un nombre suffisant de plans de masse et de condensateurs de dérivation. Si vous utilisez un ci, assurez - vous d'utiliser un nombre approprié de condensateurs de découplage près de l'alimentation au niveau de la masse ou à d'autres endroits de ce type.

De toute évidence, la taille de condensateur que vous choisissez dépend en grande partie de la fréquence impliquée, ainsi que de la technologie de condensateur et du type d'application utilisés. En conclusion, il est important de suivre de bonnes spécifications de mise à la terre, car cela donnera à votre carte de circuit imprimé une aimantation optimisée et une excellente compatibilité électromagnétique.

4. Attribuer correctement l'empreinte de pièce virtuelle

Il est fortement recommandé d'exécuter une liste de matériaux ou une table Bom pour vérifier s'il existe des composants PCB virtuels. Il n'y a pas d'encapsulation liée aux composants virtuels et ils ne sont pas transférés à la phase de mise en page. En créant une liste de matériaux, vous pouvez évaluer toutes les pièces virtuelles de votre conception.

En entrée, vous ne devez entrer que les signaux de mise à la terre et d'alimentation, car ce sont en fait des composants virtuels qui sont spécifiquement traités dans un environnement schématique plutôt que dans un environnement de mise en page. En conclusion, les composants de PCB dans les pièces virtuelles devraient toujours être remplacés par des composants qui ont une empreinte réelle, à moins qu'ils ne soient utilisés que pour simuler la cause.

5. Vérifiez la porte de rechange

Pour éviter que les entrées ne flottent, les entrées de toutes les portes de secours de PCB design doivent être correctement fixées au signal. Malheureusement, l'assemblage de PCB peut parfois être omis ou oublié, vous devriez donc prendre le temps de vérifier toutes les portes oubliées ou de rechange pour vous assurer que toute entrée non connectée peut être correctement protégée si nécessaire. Bien que rares, les entrées flottantes peuvent parfois causer de graves problèmes, tels que l'incapacité de l'ensemble du système à fonctionner comme prévu.