Blogue PCB - Technologie de conception de PCB par PROTEL99se

Technologie de conception de PCB PROTEL99se

1. Configurer l'environnement de travail du logiciel

Paramètres des règles du logiciel:

Entrez "règles de conception" et définissez les éléments dans les options en fonction des exigences de conception:

1. Réglage de la distance de sécurité: les contraintes d'écart pour le routage dans le logiciel PROTEL99se spécifient la distance qui doit être maintenue entre les routes, les Plots, les trous, etc. des différents réseaux sur la carte. Dans la conception de panneaux simples et doubles, la valeur préférée est de 10 - 12 mil; Une valeur préférée de 6 à 8 Mil pour un PCB à quatre couches ou plus; La distance de sécurité maximale est généralement illimitée.

2. Couche de câblage et réglage de la direction: couche de câblage pour le câblage, définir la couche de câblage utilisée et la direction de câblage de chaque couche (seule la couche supérieure pour le placage patch, seule la couche inférieure pour le placage direct). Les valeurs par défaut sont généralement utilisées.

3. Réglage des options de perçage: le style de perçage de routage dans le logiciel PROTEL99se spécifie les valeurs minimales, maximales et préférées pour le diamètre intérieur et extérieur du perçage. Le diamètre extérieur des trous traversants des panneaux simples et doubles doit être compris entre 40 et 60 mils; Le diamètre intérieur doit être réglé sur 20mil - 30mil. Les PCB à quatre couches ou plus ont un diamètre extérieur minimal de 20 mils et un diamètre extérieur maximal de 40 mils; Le diamètre intérieur minimum est de 10mil et le diamètre intérieur maximum est de 20mil.

4. Configuration de l'option largeur de ligne: la contrainte de largeur de câblage dans le logiciel PROTEL99se spécifie la largeur du câblage. La largeur de câblage des cartes simples et doubles doit être réglée entre 10 et 30 mil. Dans des cas exceptionnels, la valeur maximale ne doit pas dépasser 60 mil et la valeur minimale ne doit pas être inférieure à 8 Mil; La valeur minimale d'un PCB à quatre couches ou plus ne doit pas être inférieure à 5 Mil, les autres paramètres doivent se référer à ceux du panneau double face. Vous pouvez également ajouter des paramètres de largeur de ligne pour certains réseaux, tels que le fil de terre, le fil d'alimentation + 5V, le fil d'horloge, le fil d'alimentation + 12V, le fil d'alimentation - 12V et le fil d'entrée d'alimentation ca, le fil de sortie d'alimentation, etc. la valeur préférée pour le fil de terre, le fil d'horloge et le fil d'alimentation + 5V est généralement de 60 ML (le maximum est illimité, le minimum est de 8 Mil, si vous pouvez le connecter, le fil doit être aussi large que possible) et la valeur préférée pour les différents fils d'alimentation est généralement de 40 ml (le maximum est illimité, le minimum est de 8 ML, si vous pouvez le La largeur de ligne maximale est déterminée en fonction de la largeur de ligne du PCB par rapport au courant (environ 500 milliampères de courant sont autorisés par millimètre de largeur de ligne).

5.copper Coated Connection option Setup: l'élément "polygonal Connection style" fabriqué dans le logiciel PROTEL99se spécifie la méthode de connexion de revêtement de cuivre. Réglez "Rule properties" sur le mode "connexion décompressée", la "largeur du fil" sur 25mil, le "conducteur" sur 4 et l '"angle" sur 90 degrés.

6. Paramètres d'ouverture physique: les contraintes d'ouverture fabriquées dans le logiciel Protel spécifient la taille de l'ouverture physique. Le minimum est fixé à 20mil et le maximum n'est pas limité (Remarque: les trous physiques spécifient généralement les trous de BIT, les trous de montage, etc.). D'autres projets peuvent généralement utiliser leurs valeurs par défaut.

Paramètres du logiciel de carte PCB PROTEL99se:

Entrez « Options de conception » et « préférences des outils », puis définissez les éléments dans les options en fonction des exigences de conception:

1. Réglage des options de la grille visuelle: Sélectionnez dans le logiciel Protel dans la "couche d'options de conception": "solveur supérieur" dans le "masque"; Couverture supérieure dans Silkscreen; Keepout et multi - couches dans d'autres; Sélectionnez tous les éléments sous le système. Le projet grille visible spécifie la taille de la grille visible, définie à 10 mil (en haut) et 100 mil (en bas), respectivement.

2. Paramètres des options de grille de capture et de déplacement de l'appareil: l'élément options de conception du logiciel Protel spécifie la taille de la grille de capture et de déplacement de l'appareil, la grille de capture et de déplacement de l'appareil étant toutes deux définies à 10 mil. Sélectionnez "grille électrique", puis définissez "range" sur "8mil", "visible kind" sur Line et "Measurement uint" sur Imperial.

Paramètres de vérification DRC:

1, allez dans "Outils", "règles de conception", "vérification", selon les exigences de conception pour définir les options: "contraintes de purge", "limites de largeur maximale / minimale", "contraintes de court - circuit" et "contraintes de réseau non routé" sont sélectionnées; Sélectionnez l'ouverture maximale / minimale de la règle de fabrication du rapport; Sélectionnez toutes les options pour "options de rapport"; Cochez « Online Routing Rules Clear Constraints »; Sélection des paires de couches pour les règles de fabrication en ligne; En ligne dans « règles de placement », sélectionnez « espace pour les pièces ».

2. Ajouter une bibliothèque de périphériques

Cette étape consiste principalement à extraire les éléments illustrés dans le schéma du PCB à partir des bibliothèques d'éléments correspondantes.

3. Importer des tables réseau

Lors de l'importation d'une table réseau, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas d'erreurs. Il est strictement interdit de concevoir en cas d'erreur dans l'importation de tables réseau. (cette opération doit être notée) déterminer la taille du PCB et l'emplacement et la taille des trous de positionnement et verrouiller les composants associés

4. Disposition des composants

Les principes de la mise en page de PCB sont esthétiques et généreux, avec une densité appropriée, en conformité avec les caractéristiques électriques, favorisant le câblage et divisés en modules autant que possible. Si possible, placez les composants dans l'ordre et essayez d'assurer la symétrie entre les composants principaux et les modules.

Exigences: toute la disposition du PCB doit être grandiose, correctement espacée et ne doit pas être trop serrée ou trop lâche à certains endroits. Le cadre en treillis métallique doit être minimisé et les modules mis en évidence. Le logo chinois ou anglais du module doit être placé dans une position symétrique et parallèle autant que possible et refléter le nom et la beauté du module.

Une fois la mise en page terminée, la mise en page du PCB doit être vérifiée. En général, les aspects suivants doivent être examinés:

(1) les dimensions de la plaque imprimée doivent correspondre à celles du dessin Traité et comporter des marques de positionnement et des points de référence;

(2) les composants doivent être tels qu’il n’y ait pas de conflit dans les espaces bidimensionnels et tridimensionnels;

(3) la disposition des éléments doit être dense et ordonnée;

(4) Les pièces qui doivent être remplacées fréquemment doivent être facilement remplaçables;

(5) une distance appropriée doit être maintenue entre l'élément chauffant et l'élément chauffant. Dans les endroits où la dissipation de chaleur est nécessaire, un radiateur doit être installé pour assurer un flux d'air fluide;

(6) les parties réglables doivent être facilement réglables;

(7) le flux de signal doit être lisse et l'interconnexion doit être la plus courte;

8° s’assurer, dans la mesure du possible, que le nombre de trous percés est minimal;

(9) Il est interdit d'utiliser Ctrl + X ou Ctrl + y pour retourner l'appareil;

(10) le diamètre intérieur des trous sur le PCB ne peut pas dépasser 9 types;

(11) les composants qui affectent l’apparence, tels que le régulateur à trois extrémités du boîtier to - 220 et le condensateur électrolytique de la puce, doivent être soudés à l’envers autant que possible; Les potentiomètres, les circonférences moyennes et les condensateurs réglables qui ne nécessitent pas de réglage doivent être soudés à l'envers autant que possible, ne doivent pas être soudés par PCB et doivent être spécifiés dans les spécifications du produit; D'autres composants qui affectent particulièrement l'aspect général, tels que les grands condensateurs électrolytiques et les relais, doivent être soudés sur la face opposée.

Câblage PCB

Il est généralement recommandé d'utiliser la ligne de marche automatique + réglage manuel. Le câblage automatique nécessite un câblage dans l'ordre Terre - alimentation - horloge - autres. Définissez la priorité de routage dans les règles de routage. 0 est le niveau le plus bas et 100 est le niveau le plus élevé, avec un total de 101 cas. Dans les cartes de circuits plus complexes, en tenant compte des exigences des caractéristiques électriques, des interférences, etc., nous utilisons tous le câblage manuel. Il est interdit de placer des trous excessifs dans les broches des éléments et les fils déjà posés doivent être verrouillés avant le câblage automatique. Les caractéristiques esthétiques et électriques doivent être prises en compte lors du câblage. Si le câblage a un impact particulier sur l'apparence, essayez de le faire à l'envers. En principe, ne pas câbler à l'avant du nom du produit, du modèle et du logo (sauf cas particuliers), ni entre la boîte de sérigraphie et la boîte keepout.

Placement de sérigraphie et caractères chinois

(1) placement du nom du produit, du modèle et du logo public

(2) placement du treillis métallique du numéro d'ingénierie des composants

(3) placement de caractères chinois pour les marqueurs de module

(4) Placement des crochets d'essai et identification des trous d'essai

(5) Exigences relatives au placement des polices

Grande surface pavée

Entrez place Polygon plane, définissez connect to net sur connect to GNd dans l'option net options, sélectionnez pour over same and remove dead top, définissez Grid Size sur 18mil dans l'option plane settings, Track width sur 20mil, puis sélectionnez le calque approprié dans le calque; Dans styles de remplissage de motif, sélectionnez remplissage de motif vertical; D'autres utilisent les valeurs par défaut.

La valeur de l'écart de sécurité doit également être fixée à 25 mil avant la pose de grandes surfaces. Après l'épandage d'une grande surface, la valeur de l'écart de sécurité doit être restaurée. Placez la couche de remplissage fill dans les zones qui ne nécessitent pas de câblage (comme les oscillateurs à cristaux bipode horizontaux et radiateurs, les oscillateurs à cristaux hc49s, les potentiomètres multitours avant, les régulateurs à trois extrémités de boîtier to220, etc.) et si d'autres lignes de réseau passent par là, placez la couche de remplissage Fill à l'emplacement approprié de la soudure supérieure ou de la couche de soudure inférieure qui nécessite de l'étain.

Les larmes peuvent augmenter leur solidité, mais peuvent rendre les lignes sur les planches difficiles à regarder. Pour les patchs et les panneaux simples, ils doivent être ajoutés. Les autres larmes peuvent être choisies en fonction de la situation réelle.

Répéter l'inspection DRC

Allez dans "Outils" "vérification des règles de conception" pour définir les éléments dans les options en fonction des exigences de conception. Voir les paramètres précédents. Après la vérification DRC, corrigez les erreurs trouvées lors de la vérification. Aucune erreur n'est autorisée après la vérification DRC.

PROTEL99se PCB principales questions

Le fonctionnement de l'ensemble du processus nécessite des précautions, en particulier le câblage PCB doit être garanti sans erreur

Pour éviter les fuites techniques, l'emballage et le nom des composants doivent être complètement supprimés lors de la fabrication des plaques ou de l'archivage. Des panneaux d'indication de fabrication doivent également être joints. Par exemple, épaisseur: lors de la fabrication d'un PCB ordinaire, l'épaisseur est de 1,6 mm, le grand PCB est de 2 mm, le PCB RF est de 0,8 à 1 mm; Matériaux et couleurs, etc.