L'actualité PCB - Empêche la déformation de déformation de PCB longboard / longboard

Empêche la déformation de déformation de PCB longboard / longboard

PCB longboard / longboard Warping a une grande influence sur la production de circuits imprimés. Le gauchissement est également l'un des problèmes importants dans le processus de production de PCB longboard / longboard. Élément de montage PCB longboard / longboard plié après la soudure, le pied de l'élément est difficile à nettoyer. Les longboards / longboards PCB ne peuvent pas être montés sur des prises dans le châssis ou la machine, de sorte que le gauchissement de la carte peut affecter le bon fonctionnement de l'ensemble du processus ultérieur. À ce stade, la carte de circuit imprimé est entrée dans l'ère de l'installation en surface et de l'installation de puces, les exigences du processus de gauchissement de la carte sont de plus en plus élevées. Nous devons donc identifier ce qui cause la distorsion de l'aide à mi - parcours. Conception technique: considérations à prendre en compte lors de la conception de longs PCB / bandes: A. la disposition des préimprégnés entre les couches doit être symétrique, par exemple une carte de circuit imprimé à six couches, avec une épaisseur comprise entre 1 - 2 et 5 - 6 couches, et le nombre de préimprégnés. Il doit être cohérent, sinon il est facile de se déformer après laminage. B. Les cartes de circuit imprimé multicouches et les préimprégnés doivent utiliser les produits du même fournisseur. C. les zones du motif du circuit sur les côtés a et B de la couche externe doivent être aussi proches que possible. Si la face a est une grande surface de cuivre et la face B a seulement quelques fils, une telle carte de circuit imprimé peut facilement se déformer après la gravure. Si l'aire des lignes des deux côtés est trop différente, vous pouvez ajouter une grille indépendante sur le côté le plus mince pour maintenir l'équilibre. Séchage de la tôle avant la découpe: le but de la tôle séchée avant la découpe du stratifié de cuivre (150 degrés Celsius, temps 8 ± 2 heures) est d'éliminer l'humidité de la tôle, tout en permettant à la résine de la tôle de se solidifier complètement, éliminant davantage les contraintes résiduelles de la tôle. Cela aide à prévenir le gauchissement des planches. Actuellement, de nombreux panneaux à double face et multicouches insistent encore sur la cuisson avant ou après le soutirage. Cependant, certaines usines de tôles ont des exceptions. Les réglementations actuelles sur le temps de séchage des longboards / longboards PCB sont également incohérentes, allant de 4 à 10 heures. Il est recommandé de suivre le grade de la plaque d'impression produite et les exigences du client en matière de gauchissement. La décision. Cuire après avoir été coupé en Puzzle, ou déposer le morceau entier après la cuisson. Les deux méthodes sont réalisables. Il est recommandé de cuire les planches après la coupe. Les plaques intérieures doivent également être cuites.

3. Direction de la chaîne et de la trame du préimprégné: après le laminage du préimprégné, le rétrécissement de la chaîne et de la trame est différent, la direction de la chaîne et de la trame doit être distinguée lors de la dépose et du laminage. Sinon, il est facile de provoquer une déformation de la plaque finie après laminage et il est difficile de la corriger même en exerçant une pression sur la plaque de cuisson. De nombreuses raisons pour le gauchissement des cartes multicouches sont que les directions de chaîne et de trame du préimprégné ne sont pas différenciées lorsque le PCB est laminé. Comment distinguer latitude et longitude? Le sens de laminage de l'ébauche préimprégnée laminée est méridien et le sens de largeur est trame; Pour les feuilles de cuivre, le côté long est trame et le côté court est Méridien. Si vous n'êtes pas sûr, vous pouvez consulter le fabricant ou le fournisseur. Relâchement des contraintes après laminage: la carte multicouche après pressage à chaud et à froid est retirée, les bavures sont coupées ou broyées, puis placées à plat dans un four à 150 degrés Celsius pendant 4 heures pour libérer progressivement les contraintes dans la plaque et permettre à la résine de se solidifier complètement, une étape qui ne peut pas être omise. La Plaque Mince doit être redressée lors du placage: 0,4ï½ 0,6mm ultra - mince multicouche carte de circuit imprimé devrait utiliser un rouleau presseur spécial pour le placage de surface et le placage de motif. Sur la ligne de placage automatique, après avoir clipsé la plaque mince sur le bus volant, une barre ronde enfile le rouleau presseur sur l'ensemble du bus volant, redressant ainsi toutes les cartes de circuits imprimés sur le rouleau presseur, de sorte que les cartes de circuits imprimés plaquées ne se déforment pas. Sans cette mesure, après l'électrodéposition d'une couche de cuivre de 20 à 30 microns, la feuille mince se pliera et sera difficile à réparer. Refroidissement de la carte de circuit imprimé après le nivellement par air chaud: lorsque la carte imprimée est nivelée par air chaud, la carte imprimée est soumise à l'impact à haute température du bain de soudure (environ 250 degrés Celsius). Après le retrait, il doit être placé sur une plaque de marbre ou d'acier plate pour refroidir naturellement, puis envoyé à la machine de traitement arrière. Pour le nettoyage. Ceci est excellent pour prévenir le gauchissement des longboards / longboards PCB. Dans certaines usines de circuits imprimés, afin d'améliorer la luminosité de la surface de plomb - étain, après la mise à niveau de l'air chaud, la carte est immédiatement placée dans l'eau froide et retirée après quelques secondes pour post - traitement. Ce choc chaud et froid affectera certains types de PCB. Les longboards / longboards peuvent être pliés, stratifiés ou cloqués. En outre, un lit flottant à air peut être installé sur l'appareil pour le refroidissement. Traitement des longboards / longboards PCB déformés: dans une usine bien gérée, 100% de la planéité de la plaque imprimée sera vérifiée lors de l'inspection finale. Toutes les plaques non conformes sont sélectionnées, placées au four, cuites à haute pression à 150 degrés Celsius pendant 3 à 6 heures, puis refroidies naturellement à haute pression. Ensuite, retirez la pression, retirez la carte PCB / longboard, vérifiez la planéité, ce qui peut économiser une partie de la carte. Certaines longboards / longboards PCB doivent être cuits et pressés deux ou trois fois pour être aplatis. Si les mesures de processus anti - gauchissement ci - dessus ne sont pas mises en œuvre, une partie de la plaque sera inutile et ne pourra être mise au rebut que.