L'actualité PCB - Étude des causes de la production de billes de soudure dans le soudage de PCB et des solutions

Recherche sur les causes et les solutions de la production de billes de soudure dans le soudage de PCB dans la recherche et la production de processus SMT, la technologie de processus d'assemblage de surface raisonnable joue un rôle essentiel dans le contrôle et l'amélioration de la qualité de la production SMT. Les mécanismes de production de billes d'étain dans le soudage à la vague et le soudage à reflux ont été analysés et des approches technologiques correspondantes ont été proposées pour résoudre ces problèmes. La présence de billes de soudure dans le soudage à la vague et le soudage à reflux indique que le processus n'est pas tout à fait correct et qu'il existe un risque de court - circuit dans l'électronique, ce qui nécessite son élimination. Les billes d'étain dans le soudage à la vague sont souvent présentes dans le soudage à la vague. Pour deux raisons principales: a. Parce que lors du soudage d'une carte PCB, l'humidité près des trous traversants de la plaque d'impression est chauffée et convertie en vapeur. Si le revêtement métallique sur la paroi du trou est mince ou vide, la vapeur d'eau traversera la paroi du trou.exclusion, s'il y a de la soudure dans le trou, la vapeur d'eau créera un vide (trou d'épingle) dans la soudure lorsque la soudure se solidifiera, Ou la soudure par extrusion produit des billes de soudure sur la face avant de la plaque d'impression. B. Les billes de soudure produites sur la face opposée de la plaque d'impression (c. - à - D. sur le côté de la crête de contact) résultent d'un réglage incorrect de certains paramètres de processus dans le soudage par crête. Si la quantité de flux est augmentée ou si la température de préchauffage est trop basse, cela peut affecter l'évaporation des ingrédients dans le flux. Lorsque la plaque d'impression entre dans la crête, l'excès de flux s'évaporera à haute température et fera sortir la soudure de

Le bain d'étain éclabousse, créant des billes de soudure irrégulières sur la carte de circuit imprimé. Pour les deux raisons ci - dessus, nous avons adopté les solutions correspondantes suivantes: a. L'épaisseur appropriée du revêtement métallique dans le trou traversant est très importante. La quantité minimale de cuivre plaqué sur la paroi du trou doit être de 25 µm et il ne doit pas y avoir de vide. Deuxièmement, le flux est appliqué à l'aide d'un spray ou d'une mousse. Dans la méthode de moussage, lorsque la teneur en air du flux est ajustée, des bulles aussi petites que possible doivent être créées. La surface de contact de la mousse et du PCB est relativement réduite. Troisièmement, la température de la zone de préchauffage de la machine de soudage par vagues doit être réglée de manière à ce que la température de la surface supérieure de la carte atteigne au moins 100 ° c. Une température de préchauffage appropriée permet non seulement d'éliminer les billes de soudure, mais aussi d'éviter la déformation de la carte par choc thermique. Mécanisme de formation des billes de soudure en soudage par refusion les billes de soudure générées lors du soudage par refusion sont généralement cachées entre les faces latérales des composants à puce rectangulaires ou entre des broches finement espacées. Placement sur le composant dans ce processus, la pâte est placée entre les broches et les Plots du composant à puce. Lorsque la plaque d'impression traverse le four à reflux, la pâte à souder fond et devient liquide. Si le mouillage n'est pas bon, la soudure liquide se contracte, ce qui rend la soudure insuffisamment remplie et toutes les particules de soudure ne peuvent pas s'assembler pour intégrer le point de soudure. Une partie de la soudure liquide s'écoulera de la soudure, formant une boule de soudure. Par conséquent, la mauvaise mouillabilité de la soudure avec les Plots et les broches du dispositif est la cause sous - jacente de la formation de billes de soudure. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les méthodes d'analyse et de contrôle des causes entraînent une mauvaise mouillabilité de la soudure. Les principales analyses suivantes portent sur les causes et les solutions liées aux processus concernés: a. La courbe de température de reflux est mal réglée. Le reflux de la pâte à souder est fonction de la température et du temps. Si une température ou un temps suffisant n'est pas atteint, la pâte à souder ne refluera pas. La température de la zone de préchauffage augmente trop rapidement, le temps d'atteindre la température maximale est trop court pour que l'humidité et le solvant dans la pâte à souder ne se volatilisent pas complètement, lorsqu'ils atteignent la zone de température de soudage à reflux, ils provoquent l'ébullition de l'humidité et du solvant, éclaboussures billes de soudage. La pratique prouve qu'il est idéal de contrôler la vitesse de montée en température de la zone de préchauffage à 1 ½ 4°C / S. si les billes de soudure apparaissent toujours au même endroit, il est nécessaire de vérifier la structure de conception de la tôle. La précision de la corrosion de la taille de l'ouverture du coffrage n'est pas conforme aux exigences, la taille des plots est biaisée. Plus grande, le matériau de surface est plus mou (comme le coffrage en cuivre), ce qui entraîne des contours de pâte de fuite peu clairs et des ponts entre eux, ce qui se produit principalement dans les dispositifs à espacement fin. Lorsque les Plots manquent, Après la soudure à reflux, de grandes quantités de billes d'étain seront inévitablement créées entre les broches. Ainsi, en fonction de la forme différente et de la distance de centrage du motif de Plot, le matériau de coffrage approprié et le processus de production du coffrage sont choisis pour assurer la qualité de l'impression de la pâte à souder. C. Si le temps entre l'installation et le soudage par refusion est trop long, le flux se détériore et son activité diminue en raison de l'oxydation des particules de soudure dans la pâte à souder, Il en résultera que la pâte à souder ne refluera pas et produira des billes de soudure. Le choix d'une pâte à souder avec une durée de vie plus longue (nous pensons au moins 4 heures) réduira cet effet. D. de plus, la pâte à souder mal imprimée PCBA n'est pas suffisamment nettoyée et la pâte à souder reste sur la surface de la plaque d'impression et les trous traversants. Avant le soudage à reflux, l'ensemble placé est réaligné, il est placé pour déformer la pâte manquante. Ce sont aussi les causes des boules de soudure. Par conséquent, la responsabilité des opérateurs et du personnel de processus dans le processus de production devrait être renforcée, le processus strictement respecté. Les exigences de production et les pratiques opérationnelles, et le contrôle de la qualité du processus renforcé.