L'actualité PCB - Parler de l'expérience de mise en page PCB

Pour l'électronique, la conception de carte de circuit imprimé est un processus de conception nécessaire pour passer d'un schéma électrique à un produit spécifique. La rationalité de sa conception est étroitement liée à la production et à la qualité du produit. Pour beaucoup de gens qui sont nouveaux dans la conception électronique, ils ont moins d'expérience dans ce domaine. Bien qu'ils aient étudié les logiciels de conception de circuits imprimés, ils ont souvent de tels problèmes avec les circuits imprimés qu'ils conçoivent, et de nombreuses publications électroniques ont peu d'articles à ce sujet. L'auteur travaille dans la conception de circuits imprimés depuis de nombreuses années, je vais partager avec vous quelques expériences de conception de circuits imprimés, dans l'espoir de jouer un rôle dans l'attraction de nouvelles idées. Il y a quelques années, le logiciel de conception de circuits imprimés de l'auteur était Tango, qui utilise maintenant protel2.7 for Windows.

Disposition de la carte: ordre habituel de placement des composants sur la carte de circuit imprimé: Placez les composants dans des positions fixes qui correspondent étroitement à la structure, telles que les prises de courant, les voyants lumineux, les interrupteurs, les connecteurs, etc. après avoir placé ces composants, utilisez la fonction Lock du logiciel pour les verrouiller afin qu'ils ne soient pas déplacés par erreur à l'avenir; Placer des composants spéciaux et des composants de grande taille sur le circuit, tels que des composants chauffants, des transformateurs, des circuits intégrés, etc.; Placez de petits appareils. Distance entre les composants et le bord de la plaque: si possible, tous les composants doivent être placés à moins de 3 mm du bord de la plaque ou au moins plus que l'épaisseur de la plaque. En effet, les Inserts de ligne d'assemblage et les soudures à la vague en production de masse doivent être prévus pour les rainures de guidage. Afin d'éviter que les parties de bord ne présentent des défauts dus au traitement de la forme, si la carte de circuit imprimé comporte trop d'éléments, il est possible d'ajouter un bord auxiliaire de 3 mm sur le bord de la carte si l'on souhaite dépasser une plage de 3 mm, Le bord auxiliaire doit être en forme de v. les rainures peuvent être cassées à la main pendant la production. Isolation entre haute et basse tension: de nombreuses cartes de circuits imprimés ont à la fois des circuits haute et basse tension. Les composants de la partie de circuit haute tension et de la partie de circuit basse tension doivent être séparés l'un de l'autre. La distance d'isolement est liée à la tension tolérée à supporter. Normalement, à 2000 KV, la distance entre les plaques doit être de 2 mm et la distance doit être augmentée proportionnellement. Par exemple, si vous voulez résister à un test de résistance à la tension de 3000v, la distance entre les lignes haute et basse tension doit être supérieure à 3,5 mm. Dans de nombreux cas, il s'agit d'éviter les fuites, c'est - à - dire de faire des fentes entre la haute et la basse tension sur la carte de circuit imprimé. Câblage de la carte de circuit imprimé: la disposition de la ligne imprimée doit être aussi courte que possible, Notamment dans les circuits haute fréquence; La flexion du fil imprimé doit être lisse, l'angle droit ou aigu affectera les performances électriques du circuit haute fréquence et la densité élevée du fil de chiffrement; Lorsque les deux panneaux sont câblés, les fils des deux côtés doivent être verticaux, inclinés ou incurvés, en évitant d'être parallèles entre eux afin de réduire les couplages parasites; L'utilisation de fils imprimés comme entrée et sortie du circuit doit être évitée autant que possible. Pour éviter la rétroaction, il est préférable d'ajouter un fil de terre entre ces fils.largeur du fil imprimé: la largeur du fil doit répondre aux exigences de performance électrique et être facile à produire. Sa valeur minimale cette valeur dépend de l'amplitude du courant, mais la valeur minimale ne doit pas être inférieure à 0,2 mm. Dans les circuits imprimés de haute densité et de haute précision, la largeur et l'espacement des fils peuvent généralement être de 0,3 mm; Dans le cas d'un courant élevé, la largeur du fil doit également tenir compte de son élévation de température. Des expériences à panneau unique ont montré que lorsque l'épaisseur de la Feuille de cuivre est de 50 μm, la largeur du fil est de 1 ~ 1,5 mm et le courant est de 2a, l'augmentation de température est très faible. Par conséquent, le fil de 1 ~ 1,5 mm de largeur est généralement choisi, sans provoquer de hausse de température, il peut répondre aux exigences de conception; Le fil de terre commun du fil imprimé doit être aussi épais que possible. Si possible, utilisez une ligne de plus de 2 à 3 mm. Ceci est particulièrement important dans les circuits à microprocesseur, car lorsque la ligne de masse est trop fine, le niveau instable du signal de temporisation du microprocesseur réduira la tolérance au bruit en raison de la circulation du courant; la variation du potentiel de masse; Les Principes 10 - 10 et 12 - 12 peuvent être appliqués au câblage entre les broches IC d'un boîtier DIP, c'est - à - dire lorsque deux broches sont utilisées. Lorsque deux fils passent entre eux, le diamètre du plot peut être réglé à 50 mil, la largeur de ligne et l'espacement des lignes à 10 mil. Lorsqu'un seul fil passe entre les deux jambes, le diamètre du plot peut être réglé à 64 mil, la largeur de la ligne et l'espacement des lignes sont de 12 mil. Espacement des fils imprimés: la distance entre les fils adjacents doit être capable de répondre aux exigences de sécurité électrique et, pour faciliter l'utilisation et La production, la distance doit être aussi large que possible. La distance minimale doit être au moins appropriée pour résister à la tension. Cette tension comprend généralement une tension de fonctionnement, une tension fluctuante supplémentaire et une tension de crête due à d'autres causes. Si les conditions techniques pertinentes permettent un certain degré de résidus métalliques entre les fils, l'espacement est réduit. Les concepteurs devraient donc tenir compte de ce facteur lorsqu'ils considèrent la tension. Lorsque la densité de câblage est faible, l'espacement des lignes de signal peut être augmenté de manière appropriée, et les lignes de signal de haut et de bas niveau doivent être aussi courtes que possible et augmenter l'espacement.blindage et mise à la terre des fils imprimés: le fil de masse commun des fils imprimés doit être disposé sur le bord de la carte de circuit imprimé autant que possible. Gardez autant de feuille de cuivre sur la carte de circuit imprimé que de fil de terre. L'effet de blindage ainsi obtenu est meilleur que celui d'un fil de terre long. Les caractéristiques de la ligne de transmission et l'effet de blindage seront améliorés et la capacité de distribution sera réduite. La masse commune des conducteurs imprimés forme de préférence une boucle ou une grille. En effet, lorsqu'il y a de nombreux circuits intégrés sur une même carte, et notamment lorsqu'il y a plus de composants consommateurs d'énergie, une différence de potentiel de masse est créée en raison de la limitation du motif, Il en résulte une diminution de la tolérance au bruit et, lorsqu'il est réalisé en boucle, la différence de potentiel de masse diminue. En outre, les graphiques de la mise à la terre et de l'alimentation doivent être aussi parallèles que possible à la direction du flux de données. C'est le secret pour améliorer la capacité de suppression du bruit; La carte de circuit imprimé multicouche peut prendre plusieurs couches comme couche de blindage, et

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