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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Découvrez le mystère de la carte PCB multicouche

L'actualité PCB

- Découvrez le mystère de la carte PCB multicouche

Découvrez le mystère de la carte PCB multicouche

2021-11-02
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Author:Downs

L'iPhone 7 arrive et tout le monde se concentre sur l'écran incurvé magnifique du téléphone 7, l'action cool de la technologie tactile 3D, les fonctionnalités d'étanchéité attendues et la technologie de charge sans fil, sa technologie noire est attendue, mais ces discussions ne sont que tout. Plus superficiellement, analysons son essence avec ces fonctionnalités D'apparence cool, telles que, Son « squelette» clé - la carte de circuit imprimé, nom scientifique PCB.

PCB (Printed Circuit Board), connu sous le nom de carte de circuit imprimé en chinois, également connu sous le nom de carte de circuit imprimé. C'est un composant électronique important, un support pour les composants électroniques et un support pour les connexions électriques des composants électroniques. Parce qu'il est fait d'impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé. Avant l'apparition du PCB, la connexion entre les composants électroniques se faisait par connexion directe de fils; Mais maintenant que les méthodes de câblage ne sont utilisées que pour les tests en laboratoire, les PCB ont pris le contrôle de l'industrie électronique.

Parler de l'histoire, du passé et du présent des PCB

Du début du XXe siècle à la fin des années 1940, il s'agit d'une phase embryonnaire du développement de l'industrie des matériaux de substrat de PCB. Les caractéristiques de son développement se manifestent principalement par: l'apparition d'un grand nombre de résines, de renforts et de substrats isolants utilisés dans les substrats de cette période, avec une première exploration technologique. Ceux - ci ont créé les conditions nécessaires à l'émergence et au développement du plaqué de cuivre, le matériau de base le plus typique des cartes de circuits imprimés. D'autre part

Carte de circuit imprimé

La technologie de fabrication de PCB avec gravure de feuille métallique (soustraction) circuit de fabrication comme courant principal a été établie et développée au début. Il joue un rôle décisif dans la détermination de la composition structurelle et des conditions caractéristiques du stratifié revêtu de cuivre.

L'histoire du développement des circuits imprimés remonte au début du XXe siècle. Les PCB ont été mis en pratique pour la première fois en 1936 par l'Autrichien Paul Eisler, qui les a appliqués à la radio. En 1943, les États - Unis ont largement utilisé cette technologie dans la Radio militaire; En 1948, les États - Unis ont officiellement reconnu que l'invention pouvait être utilisée à des fins commerciales. Ainsi, les PCB ont été largement utilisés à partir du milieu des années 1950, puis sont entrés dans une période de développement rapide.

Comme les PCB deviennent de plus en plus complexes, il est facile de confondre la définition et l'utilisation de chaque couche lorsque les concepteurs utilisent des outils de développement pour concevoir des PCB. Lorsque nos développeurs de matériel dessinent des PCB eux - mêmes, il est facile de provoquer des malentendus inutiles en production en raison de la méconnaissance de l'utilisation de chaque couche de PCB. Pour éviter cela, prenez altiumdesignersummer09, par exemple, pour classer et introduire chaque couche de PCB.

Différences entre les couches PCB

Couche de signal (signallayers)

Altiumdesignerzui peut fournir jusqu'à 32 couches de signal, y compris la couche supérieure (toplayer), la couche inférieure (bottomlayer) et la couche intermédiaire (Mid Layer). Ces couches peuvent être interconnectées par des Vias (via), des blindvia (blindvia) et des buriedvia (buriedvia).

Couche de signal supérieure (toplayer)

Également appelée couche de composants, elle est principalement utilisée pour placer des composants. Pour les plaques doubles et multicouches, il peut être utilisé pour arranger les fils ou le cuivre.

2. Rez - de - chaussée

Également appelée couche de soudage, elle est principalement utilisée pour le câblage et le soudage. Pour les plaques doubles et multicouches, il est possible de placer des composants.

3. Niveau intermédiaire

Il peut y avoir jusqu'à 30 couches pour la disposition des lignes de signal dans une plaque multicouche. Les cordons d'alimentation et de mise à la terre ne sont pas inclus ici.

Plan d'alimentation interne (internalplanes)

Souvent appelée simplement couche électrique interne, elle n'apparaît que dans les plaques multicouches. Le nombre de couches de carte PCB se réfère généralement à la somme de la couche de signal et de la couche électrique interne. De même que la couche de signal, la couche électrique interne et la couche électrique interne, et la couche électrique interne et la couche de signal peuvent être reliées entre elles par des Vias, des trous borgnes et des trous enterrés.

Couche sérigraphie

Une carte PCB peut avoir jusqu'à 2 couches de sérigraphie, c'est - à - dire la couche supérieure de sérigraphie (topoverlay) et la couche inférieure de sérigraphie (bottomoverlay), généralement de couleur blanche, principalement utilisée pour placer des informations imprimées telles que les contours et les commentaires des composants, divers caractères de commentaire, etc. Pour faciliter le soudage et l'inspection des circuits des composants PCB.

1. Couche supérieure de sérigraphie (topoverlay)

Pour marquer les contours projetés des composants, les étiquettes, les valeurs nominales ou les modèles des composants et divers caractères de commentaire.

2. Couverture inférieure

De la même manière que la couche supérieure d'écran, vous pouvez fermer la couche inférieure d'écran si vous incluez toutes les marques sur la couche supérieure d'écran.

Couche mécanique (couche mécanique)

La couche mécanique est généralement utilisée pour placer des informations indicatives sur le procédé de fabrication et d'assemblage de la plaque, telles que les dimensions extérieures du PCB, les marques dimensionnelles, les matériaux de données, au moyen d'informations, d'instructions d'assemblage et d'autres informations. Ces informations varient en fonction des exigences de la société de conception ou du fabricant de PCB. Les exemples suivants illustrent notre approche commune.

Mécanique 1: le cadre généralement utilisé pour dessiner un PCB comme sa forme mécanique, d'où le nom de couche de forme;

Machinery 2: Nous avions l'habitude de placer le tableau des exigences de processus de traitement de PCB, y compris les informations telles que la taille, la plaque et la couche;

Mécanique 13 et mécanique 15: informations sur les dimensions de la carrosserie de la plupart des composants de la Bibliothèque ETM, y compris les modèles 3D des composants; Pour la simplicité de la page, le calque n'est pas affiché par défaut;

Mécanique 16: les informations sur la surface au sol de la plupart des composants de la Bibliothèque ETM peuvent être utilisées pour estimer la taille des PCB à un stade précoce du projet; Pour la simplicité de la page, ce calque n'est pas affiché par défaut et la couleur est noire.

Couche de masque (couche de masque)

Altiumdesigner propose deux types de couche de masque (sneldmask) et de couche de pâte à souder (pastemask) avec deux couches, respectivement supérieure et inférieure.

Aperçu de l'évolution des PCB:

Les plaques imprimées ont évolué d'une seule couche à deux faces, multicouches et flexibles et maintiennent toujours leurs tendances respectives. En raison du développement continu de haute précision, de haute densité et de haute fiabilité, de la réduction continue de la taille, de la réduction des coûts et de l'amélioration des performances, les cartes de circuits imprimés conserveront toujours une forte vitalité dans le développement futur de l'électronique.

Résumé les discussions nationales et étrangères sur les tendances du développement de la technologie de production de cartes imprimées PCB sont largement cohérentes, c'est - à - dire vers une densité élevée, une précision élevée, une ouverture fine, un fil fin, un espacement fin, une fiabilité élevée, plusieurs couches, une transmission à grande vitesse, un poids léger. Le développement vers la minceur, en termes de production, tout en augmentant la productivité, en réduisant les coûts, en réduisant la pollution et en s'adaptant au développement de la production multivariée et à faible volume. Le niveau de développement technique d'un circuit imprimé est généralement exprimé par la largeur de ligne, l'ouverture et le rapport épaisseur / ouverture de la plaque sur la plaque imprimée.