L'actualité PCB - Histoire du développement du circuit imprimé

Le processus de placage direct a évolué au cours des dernières années avec le besoin de conception de circuits imprimés. Sous l'impulsion de la miniaturisation, des éléments de connexion aux éléments montés en surface, la conception de PCB a évolué pour s'adapter aux composants miniatures avec plus de broches, ce qui a entraîné une augmentation de la couche de PCB, des cartes de circuits imprimés plus épaisses et des Vias de plus petit diamètre. Pour relever le défi des rapports d'aspect élevés, les spécifications techniques de la ligne de production devraient inclure l'amélioration du transfert et de l'échange de solutions pour les micropores, par exemple en utilisant des ultrasons pour humidifier rapidement les trous et éliminer les bulles d'air, ainsi que l'amélioration de la capacité des lames d'air et des sécheurs à sécher efficacement les petits trous sur les cartes de circuits imprimés épaisses.

Depuis lors, les concepteurs de PCB sont passés à l'étape suivante: la faim de trous borgnes, le nombre de broches et la densité de grille à billes dépassent la surface de la carte qui peut être utilisée pour le forage et le câblage. Avec la transition de la grille de 1,27 mm à 1,00 mm du boîtier BGA (Ball Grid Array Package) vers la grille de 0,80 mm à 0,64 mm du boîtier CSP (Chip level Package), les micro - trous borgnes sont devenus un outil précieux pour les concepteurs qui relèvent les défis de la technologie HDI.

En 1997, les téléphones fonctionnels ont commencé à être produits en série avec la conception 1 + n + 1; Il s'agit d'une conception avec des trous micro - borgnes dans une couche superposée sur le noyau. Avec la croissance des ventes de téléphones portables, les fenêtres pré - gravées forment des trous micro - borgnes avec des lasers CO2, des lasers UV, UV - YAG et des lasers combinés UV - CO2. Les micro - trous borgnes permettent aux concepteurs de câbler sous les trous borgnes, ce qui permet de redistribuer plus de grilles de broches sans augmenter le nombre de couches. HDI est actuellement largement utilisé sur trois plates - formes: les produits miniaturisés, les boîtiers haut de gamme et l'électronique haute performance. La miniaturisation dans la conception du téléphone est actuellement l'application la plus productive.

Avec le développement rapide de la technologie électronique, les fabricants de cartes de circuit imprimé ne peuvent activement développer des technologies de production innovantes que s'ils reconnaissent la tendance du développement de la technologie PCB et trouvent une issue dans l'industrie compétitive des PCB. En tant que plus grand producteur mondial de cartes PCB, les capacités de production et de traitement des fabricants de cartes PCB de Shenzhen seront un élément clé du développement de l'industrie électronique. Les fabricants de cartes doivent toujours être conscients du développement. Voici quelques idées sur le développement de la technologie de production et de traitement de PCB:

1. Développer la technologie d'intégration de composants

La technologie d'intégration de composants est un changement radical dans les circuits intégrés fonctionnels PCB. La formation de dispositifs semi - conducteurs (appelés composants actifs), de composants électroniques (appelés composants passifs) ou de composants passifs dans la couche interne du PCB a déjà commencé. Sur le plan de la production, mais pour développer les entreprises de production de cartes de circuit imprimé, il faut d'abord résoudre les méthodes de conception analogique, la technologie de production et l'inspection de la qualité, l'assurance de la fiabilité est également une priorité absolue. Les usines de PCB doivent augmenter leurs investissements en ressources dans les systèmes, y compris la conception, l'équipement, les tests et la simulation, afin de maintenir une forte vitalité.

2. La technologie HDI reste la direction principale du développement

La technologie HDI a propulsé le développement des téléphones cellulaires, le développement des fonctions de traitement de l'information et de contrôle des fréquences fondamentales pour les puces LSI et CSP (Encapsulation), ainsi que le développement des substrats de gabarit d'encapsulation de carte. Il favorise également le développement des PCB. Les fabricants de cartes doivent donc innover sur la voie du HDI. Technologie de production et de traitement de PCB. HDI incarne la technologie la plus avancée des PCB contemporains, apportant un câblage fin et de minuscules ouvertures aux cartes PCB. HDI multicouche Board Application Terminal Electronics les téléphones portables (téléphones portables) sont un modèle de technologie de développement de pointe HDI. Dans les téléphones portables, les micro - conducteurs de carte mère PCB (50 μmï½ 75 μm / 50 μmï½ 75 °, largeur / espacement des fils) sont devenus courants. De plus, l'épaisseur de la couche conductrice et de la plaque est plus fine; Le motif conducteur est affiné pour apporter une haute densité, haute performance électronique.

En ce qui concerne la disposition future de l'entreprise, Shen qingfang a déclaré que la 5G, la biométrie ou la sensibilité à la pression, la conduite autonome de détection pourraient être appliquées aux cartes de circuit imprimé de pengding Holdings, ou au stockage en nuage, à l'informatique, aux stations de base, etc., qui est notre disposition de développement progressif et qui finira par former une usine intelligente. « et