Conception et fabrication de PCB considérations relatives à l'alimentation électrique À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance du lien a également augmenté ses efforts. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur. Après avoir eu la référence de guide de conception, il semble que l'ingénieur de mise en page ne peut que regarder la conception de dessin? Haha, quand votre conception de placage devient comme le montre la figure 2 (dans de nombreux cas, notre espace de placage est limité et les informations ne sont pas disponibles de temps en temps): la structure limite l'espace de placage insuffisant, alors comment devrions - nous peser notre conception? Dans la conception conventionnelle de l'alimentation à découpage, il y a encore une certaine expérience de conception à suivre (conception spéciale et non conventionnelle de l'alimentation à découpage, qui doit être conçue selon la fiche technique).
Étape 1: déterminer l'emplacement du module d'alimentation à découpage sur le PCB. Ce commutateur est une source de rayonnement EMI intense. Il doit être placé loin des composants sensibles tels que les horloges et les interfaces, puis aussi près que possible de nos bornes électriques, en tenant compte de la dissipation de chaleur et des facteurs d'assemblage tels que le sexe.
Étape 2: déterminer la différence entre le canal d'alimentation principal et la masse (masse d'alimentation, masse de signal et autres masses de signal) dans le schéma de principe, comme illustré sur la figure 3: Canal de courant principal (rouge); Différences de sol (rosé et cyan); Canal de rétroaction (bleu) Étape 3: déterminer les composants de base de chaque composant du schéma: filtre d'entrée, tube de commutation, circuit de commande et composants de filtre de sortie.
1. Tube de commutation: la disposition est compacte, la disposition considère le grand canal de courant, la mise à la terre d'entrée et de sortie peut être connectée directement.
2. Filtrage d'entrée: près du tube de commutation pour s'assurer que le grand courant peut être filtré avant d'entrer dans le tube de commutation.
3. Filtrage de sortie: près du tube de commutation, assurez - vous que le grand courant est filtré avant d'entrer dans le plan de la plaque.
4. Circuit d'entrée - sortie: boucle de tube mos, la boucle de roue libre devrait être aussi petite que possible.
5. Circuit de contrôle:
(1) le circuit de comparaison du circuit de commande est placé à proximité de la puce de commande;
(2) pour le circuit d'échantillonnage du circuit de commande, la résistance d'échantillonnage est placée au milieu du filtre de sortie et du circuit de comparaison. Lors de la mise en page, assurez - vous que le circuit d'échantillonnage est aussi proche que possible des broches de la puce et à proximité du circuit de comparaison;
1 Réduire l'intensité d'interférence de la source d'interférence ou couper le chemin de propagation de la source d'interférence
2 isolation du circuit est principalement le blindage des composants haute fréquence, isoler les circuits analogiques et numériques
3 isolation des nuisances sonores à l'aide d'un dispositif d'isolation
4 mise à la terre harmonieuse (divisée en différents types, conçus séparément, tels que la mise à la terre DC, la mise à la terre AC, la mise à la terre numérique, la mise à la terre analogique, la mise à la terre du signal, la mise à la terre de l'alimentation, etc.)
5 installer le filtre EMI
6 la disposition de PCB devrait être raisonnable sans exigences minimales
Vous pouvez commander 1 PCB chez nous. Nous ne vous forcerons pas à économiser de l'argent en achetant quelque chose dont vous n'avez pas vraiment besoin.