L'actualité PCB - Moyens d'économiser sur les coûts de fabrication PCBA

Les moyens d'économiser les coûts de fabrication PCBA l'ère de l'Internet a brisé le modèle de marketing traditionnel, maximisant l'agrégation d'une grande quantité de ressources via Internet, ce qui a également accéléré le développement de la carte de circuit imprimé flexible FPC, puis avec l'accélération du rythme de développement, l'usine de PCB continuera à avoir des problèmes environnementaux. Devant lui. Cependant, avec le développement d'Internet, la protection de l'environnement et l'informatisation de l'environnement se sont également développées à pas de géant. Les centres de données d'information sur l'environnement et les achats électroniques écologiques sont progressivement appliqués dans les domaines réels de la production et de l'exploitation.?? Pour que le coût des PCB soit le plus bas possible, de nombreux facteurs doivent être pris en compte: 1. La taille des planches est naturellement une question importante. Plus les plaques sont petites, moins elles coûtent. Une partie de la taille du PCB est devenue standard, de sorte que le coût est naturellement réduit tant que la taille est suivie.

2. L'utilisation de SMT permettra d'économiser de l'argent que tht, car les pièces sur le PCB seront plus denses (plus petites).

3. D'autre part, si les pièces sur la carte sont très denses, le câblage doit être plus mince et l'équipement utilisé doit être relativement haut de gamme. Dans le même temps, les matériaux utilisés doivent être plus avancés et plus prudents dans la conception des fils électriques afin de ne pas créer de consommation réussie et d'autres problèmes affectant le circuit. Le coût de ces problèmes peut dépasser les économies réalisées en réduisant la taille du PCB.

4. Plus il y a de couches, plus le coût est élevé, mais les PCB avec moins de couches augmentent généralement la taille.

5. Le forage prend du temps, donc moins il y a de trous de guidage, mieux c'est.

6. Les pores enterrés sont plus chers que ceux qui traversent toutes les couches. Parce que les trous enterrés doivent être percés avant la connexion.

7. La taille des trous dans la plaque est déterminée en fonction du diamètre de la broche de la pièce. S'il y a des pièces avec différents types de broches sur la plaque, cela prend relativement de temps car la machine ne peut pas percer tous les trous avec le même foret, ce qui signifie également une augmentation relative des coûts de fabrication.