L'actualité PCB - Description du processus d'assemblage de carte PCB

Description du processus d'assemblage de carte PCB

PCB board Bonding (Bonding) est une méthode de connexion de fil dans le processus de production de puces. Il est généralement utilisé pour connecter le circuit interne d'une puce à des broches d'encapsulation ou à une feuille de cuivre plaquée or reliant une carte de circuit imprimé avec un fil d'or ou d'aluminium avant l'encapsulation. Les ultrasons du générateur d'ultrasons (généralement 40 - 140 kHz) génèrent des vibrations à haute fréquence à travers un transducteur et les transmettent à la cale via un cornet. Lorsque la cale entre en contact avec le fil et la pièce soudée, elle sera soumise à l'action de la pression et des vibrations, Les surfaces du métal à souder frottent l'une contre l'autre, le film d'oxyde est détruit, une déformation plastique se produit, de sorte que les deux surfaces métalliques pures sont en contact étroit, réalisant une liaison à distance atomique et finalement une liaison mécanique solide. Généralement, après le collage (c'est - à - dire après la connexion du circuit et des broches), la puce est encapsulée dans du vinyle.

Processus technologique: nettoyage de la carte de circuit imprimé goutte à goutte patch pâte à pâte câblage test de scellement

1. Nettoyer la carte PCB

Essuyez la graisse, la poussière et la couche d'oxyde sur la position avec la peau, puis nettoyez la position d'essuyage avec une brosse ou soufflez - la avec un pistolet à air comprimé.

2. Gouttes de colle

La quantité de Gouttes est modérée, le nombre de points de colle est de 4, la distribution des quatre coins est uniforme; La Colle adhésive contaminant les Plots est strictement interdite.

3. Pâte de Patch (collée)

Lorsque vous utilisez un stylo aspirateur sous vide, la buse d'aspiration doit être plate pour éviter de rayer la surface de la plaquette. Vérifiez l'orientation de la puce. Lors du collage de la carte PCB, il doit être "lisse et droite": plat, la puce est parallèle à la carte PCB, il n'y a pas de lacunes; Stable, la puce et la carte PCB ne tombent pas facilement tout au long du processus; Positif, puce et PCB. Les positions réservées sont collées verticalement et ne peuvent pas être déviées. Notez que l'orientation de la puce ne peut pas être collée à l'envers.

4. Frontières nationales

La carte PCB de connexion a passé le test de traction de connexion: 1,0 fil supérieur ou égal à 3,5g et 1,25 fil supérieur ou égal à 4,5g.

Fil d'aluminium standard à point de fusion fixe: la queue de fil est supérieure ou égale à 0,3 fois le diamètre du fil et inférieure ou égale à 0,5 fois le diamètre du fil. La forme des points de soudure du fil d'aluminium est ovale.

Longueur du point de soudure: supérieure ou égale à 1,5 fois le diamètre du fil et inférieure ou égale à 5,0 fois le diamètre du fil.

Largeur du point de soudure: supérieure ou égale à 1,2 fois le diamètre du fil et inférieure ou égale à 3,0 fois le diamètre du fil.

Le processus de collage doit être manipulé avec soin et les points doivent être précis. L'opérateur applique un microscope pour observer le processus de collage et voir s'il y a des défauts tels que la rupture, l'enroulement, le décalage, la soudure chaude et froide, le levage en aluminium, etc. s'il y en a, le technicien concerné doit être informé de la résolution rapide.

Avant la production officielle, une inspection de première main doit être effectuée pour vérifier les erreurs, les petites quantités ou les états manquants. Au cours de la production, il doit y avoir une personne dédiée qui vérifie régulièrement (jusqu'à 2 heures) leur exactitude.

5. Colle d'étanchéité

Avant d'installer un anneau en plastique sur la puce, vérifiez la régularité de l'anneau en plastique et assurez - vous que son centre est carré sans déformation notable. Lors de l'installation, assurez - vous que le fond de l'anneau en plastique est étroitement lié à la surface de la puce et que la zone photosensible au centre de la puce n'est pas bloquée.

Lors de la distribution, le vinyle doit couvrir complètement l'anneau solaire de la carte PCB et le fil d'aluminium de la puce collée. Il ne peut pas exposer les fils. La Colle noire ne peut pas sceller l'anneau solaire PCB. La Colle qui fuit doit être effacée à temps. La Colle noire ne peut pas traverser les anneaux en plastique. Pénétrer dans la plaquette.

La pointe de l'aiguille ou l'étiquette en laine ne doit pas toucher la surface de la puce ou la ligne de jonction dans l'anneau en plastique pendant la distribution.

La température de séchage est strictement contrôlée: la température de préchauffage est de 120 ± 5 degrés Celsius, le temps est de 1,5 à 3,0 minutes; La température de séchage est de 140 ± 5 degrés Celsius et le temps est de 40 à 60 minutes.

La surface du vinyle sec ne doit pas avoir de pores ou un aspect non durci, et la hauteur du vinyle ne doit pas être plus élevée que les anneaux en plastique.

6. Essai

Combinaison de plusieurs méthodes de test:

A. inspection visuelle manuelle;

B. détection automatique de qualité de liaison de fil de la machine de collage;

C. analyse optique automatique d'image (AOI) par rayons X pour vérifier la qualité des points de soudure internes.