L'actualité PCB - Avantages des circuits flexibles PCB

Conçu pour améliorer l'utilisation de l'espace et la flexibilité de la conception du produit, le circuit flexible PCB peut répondre aux besoins de conception d'installations plus petites et à plus haute densité, et contribue également à réduire le processus d'assemblage et à améliorer la fiabilité. C'est la seule solution pour répondre aux exigences de miniaturisation et de mobilité des produits électroniques. Un circuit flexible est un circuit en cuivre gravé sur un substrat en polymère, ou un circuit imprimé en couche épaisse de polymère. Pour les dispositifs minces, légers, compacts et complexes, les solutions de conception vont du fil simple face au boîtier tridimensionnel multicouche complexe. La masse totale et le volume du boîtier flexible sont réduits de 70% par rapport aux méthodes traditionnelles de harnais. Le circuit flexible peut également augmenter sa résistance en utilisant des renforts ou des Pads pour une stabilité mécanique supplémentaire. Introduction à la connaissance professionnelle de l'installation en mots simples dans la classe de connaissances massembly. Max aim Technology, le premier fournisseur national de cartes modèles PCB (max aim Knowledge Classroom), d'achat de composants et de service à guichet unique!

Les circuits flexibles PCB peuvent être déplacés, pliés, tordus sans endommager les fils et peuvent avoir différentes formes et tailles de boîtier spéciales. La seule limitation est un problème d'espace de volume. Comme les circuits flexibles peuvent résister à des millions de flexions dynamiques, ils peuvent être bien appliqués aux systèmes de connexion interne à mouvement continu ou régulier et faire partie de la fonctionnalité du produit final. Certains produits qui nécessitent un signal électrique / alimentation pour se déplacer et un facteur de forme / taille de boîtier plus petit bénéficient de circuits flexibles.

Le circuit flexible PCB offre d'excellentes performances électriques. Une constante diélectrique inférieure permet une transmission rapide du signal électrique; Les bonnes propriétés thermiques rendent les composants faciles à refroidir; Des températures de transition vitreuse ou des points de fusion plus élevés permettent au composant de bien fonctionner à des températures plus élevées.

Grâce à la réduction du matériel nécessaire pour les connexions internes, telles que les points de soudure, les jonctions, les lignes de fond de panier et les câbles couramment utilisés dans les boîtiers électroniques traditionnels, les circuits flexibles peuvent offrir une plus grande fiabilité d'assemblage et un meilleur rendement. Parce que le matériel d'interconnexion traditionnel composé de plusieurs systèmes complexes est sujet à des taux élevés de désalignement des composants lors de l'assemblage. Avec l'avènement de l'ingénierie de qualité, un système mince et flexible a été conçu pour être assemblé d'une seule manière, éliminant ainsi les erreurs humaines souvent associées à des projets de câblage indépendants. Les premiers circuits flexibles étaient principalement utilisés dans le domaine de la connexion entre des produits électroniques de petite taille ou de faible épaisseur et des plaques imprimées rigides. À la fin des années 1970, il a été progressivement appliqué à des produits électroniques tels que les ordinateurs, les appareils photo numériques, les imprimantes à jet d'encre, les autoradios, les lecteurs de disques optiques (voir figure 13 - 1) et les disques durs. Ouvrez un appareil photo de 35 mm qui contient 9 à 14 circuits flexibles différents. La seule façon de réduire le volume est d'utiliser des composants plus petits, des lignes plus précises, un espacement plus étroit et des objets pliables. Pacemakers, appareils médicaux, caméras vidéo, appareils auditifs, ordinateurs portables - presque tout ce qui est utilisé de nos jours contient des circuits flexibles.

Ce qui précède est une introduction aux avantages des circuits flexibles PCB. IPCB est également fourni aux fabricants de PCB et à la technologie de fabrication de PCB