L'actualité PCB - 10 avantages des PCB flexibles révélés

10 avantages des PCB flexibles révélés

Avec l'amélioration continue du taux de production de PCB flexible, ainsi que l'application et la promotion de PCB rigides et souples, il est maintenant plus courant d'ajouter doux, dur ou rigide lorsqu'on parle de PCB et de dire qu'il s'agit d'un PCB avec plusieurs couches. Typiquement, un PCB réalisé à partir d'un substrat isolant flexible est appelé PCB flexible ou PCB flexible et un PCB Composite rigide et flexible est appelé PCB rigide et flexible. Il répond aux besoins de l'électronique d'aujourd'hui dans la direction de la haute densité, de la haute fiabilité, de la miniaturisation et de la légèreté. Il répond également à des exigences économiques strictes et aux exigences de concurrence sur le marché et la technologie.

Ensuite, nous détaillerons les 10 principaux avantages des PCB flexibles:

1. Flexibilité

Un avantage important des applications PCB flexibles est qu'il peut être câblé et installé plus facilement dans un espace tridimensionnel et peut également être utilisé serti ou plié. Il peut supporter des milliers à des dizaines de milliers de fois sans dommage tant qu'il est serti dans le rayon de courbure autorisé.

2. Réduire la taille dans l'assemblage et la connexion des composants, la Section du conducteur du PCB flexible est mince et plate par rapport à l'utilisation de câbles conducteurs, ce qui réduit la taille du conducteur et peut être formé le long du boîtier, rendant la structure du dispositif plus compacte et raisonnable et réduisant la taille du composant. Volume Comparé à un PCB rigide, il peut économiser 60 ~ 90% d'espace.

3. Réduire le poids

À volume égal, le poids du PCB flexible peut être réduit d'environ 70% par rapport aux fils et câbles électriques ayant la même capacité de transport de courant. Le poids peut être réduit d'environ 90% par rapport à un PCB rigide.

4. Conformité de l'assemblage et de la connexion

Les PCB flexibles sont utilisés pour installer des connexions, éliminant ainsi les erreurs lors du câblage avec des fils et des câbles. Tant que les dessins d'usinage sont relus et passés, tous les circuits d'enroulement produits plus tard sont identiques. Il n'y a pas de connexion incorrecte lors de l'installation du câble.

5. Amélioration de la fiabilité

Lorsqu'il est assemblé et connecté à l'aide d'un circuit imprimé flexible, il réduit les interconnexions de transmission, améliore la fiabilité de l'ensemble du système et facilite la vérification des pannes car il peut être câblé sur les trois plans X, y et Z.

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6. Conception contrôlable des paramètres électriques

Selon les exigences de l'application, les concepteurs peuvent contrôler la capacité, l'inductance, l'impédance caractéristique, le retard et l'atténuation lors de la conception de PCB flexibles. Peut être conçu pour avoir les caractéristiques d'une ligne de transmission. Comme ces paramètres sont liés à la largeur du fil, à l'épaisseur, à l'espacement, à l'épaisseur de la couche isolante, à la constante diélectrique, à la tangente de l'angle de perte, etc., il est difficile de le faire lors de l'utilisation d'un câble.

7. Les extrémités peuvent être soudées intégralement

Les PCB flexibles, comme les PCB rigides, ont des plots de terminaison qui peuvent éliminer le dénudage et l'étamage des fils, ce qui permet d'économiser de l'argent. Les Plots de bornes sont connectés aux composants, aux appareils et aux fiches. Au lieu de souder chaque fil à la main, on peut utiliser le soudage par trempe ou par crête.

8. L'utilisation matérielle est facultative

Les PCB flexibles peuvent être fabriqués avec différents substrats selon différentes exigences d'utilisation. Par example, les films polyester peuvent être utilisés dans des applications d'assemblage nécessitant un faible coût. Dans les applications exigeantes, d'excellentes performances sont requises et des membranes en polyimide peuvent être utilisées.

9. Faible coût

Avec l'assemblage de PCB flexible, le coût total peut être réduit. C'est parce que:

1) en raison de la cohérence des différents paramètres du fil flexible PCB; La terminaison intégrale est réalisée, éliminant les erreurs et les retouches qui se produisent souvent lors de l'installation et de la connexion des câbles, et le remplacement des PCB flexibles est plus pratique.

2) l'application de PCB flexible simplifie la conception structurelle, il peut adhérer directement à l'élément, réduisant la pince et ses parties fixes.

3) pour les fils nécessitant un blindage, les PCB flexibles sont moins chers.

10. Continuité du traitement

La production en continu de PCB flexibles est possible grâce au fait que la feuille Composite flexible peut être fournie en continu sous forme de rouleaux. Cela permet également de réduire les coûts.