Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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1 Disposition / câblage, impact sur les performances électriques
Les lignes de mise à la terre numériques doivent être séparées des lignes de mise à la terre analogiques. C'est un peu difficile en pratique. Pour déployer une meilleure carte, vous devez d'abord comprendre l'aspect électrique de l'IC que vous utilisez, quelles broches génèrent des harmoniques plus élevées (signal numérique ou signal carré commuté > fronts montants / descendants), quelles broches sont susceptibles de provoquer des interférences électromagnétiques, > Le diagramme bloc du signal à l'intérieur de l'IC (diagramme bloc de l'unité de traitement du signal) nous aide à comprendre.
La disposition de la machine entière est la première condition qui détermine les performances électriques, tandis que la disposition de la carte est plus considérée comme la direction ou le flux de signaux / données entre les circuits intégrés. Son principe principal est d'être le plus proche possible de la partie de l'alimentation susceptible d'être exposée au rayonnement électromagnétique; La partie de traitement du signal faible est principalement déterminée par la structure globale de l'appareil (c'est - à - dire la planification globale de l'équipement en amont), le plus près possible de l'entrée du signal ou de la tête de détection (sonde), ce qui permet d'améliorer le rapport signal sur bruit, de fournir un signal plus propre / des données précises pour le traitement ultérieur du signal et l'identification des données.
2 carte PCB cuivre platine traitement
Avec les horloges de travail IC actuelles (IC numériques) de plus en plus élevées, son signal impose certaines exigences en termes de largeur de ligne. La largeur de la trace (cuivre - platine) convient aux basses fréquences et aux courants forts, mais aux signaux et données PCB haute fréquence. Ce n'est pas le cas pour les signaux de ligne. Les signaux de données concernent davantage la synchronisation. Les signaux à haute fréquence sont principalement influencés par les effets cutanés. Par conséquent, les traces de signal haute fréquence doivent être minces plutôt que larges et courtes plutôt que longues, ce qui implique des problèmes de mise en page. (couplage du signal entre les appareils), peut réduire les interférences électromagnétiques induites. Le signal de données apparaît sur le circuit sous forme d'impulsions dont le contenu élevé en harmoniques est déterminant pour garantir l'exactitude du signal; La même largeur de cuivre - platine aura un effet de chimiotaxie (distribution) sur les signaux de données à grande vitesse. > La capacité / inductance devient importante), ce qui entraîne une détérioration du signal, une mauvaise identification des données, si les largeurs de ligne des canaux du bus de données ne sont pas cohérentes, cela affecte les problèmes de synchronisation des données (entraînant des incohérences de latence) pour mieux contrôler les problèmes de synchronisation des signaux de données, d'où l'apparition d'une ligne serpentine dans le routage du bus de données, ceci afin de rendre les signaux dans les canaux de données plus cohérents en latence.
Le but de la pose de cuivre sur une grande surface est de protéger contre les interférences et les interférences induites. Le double panneau peut permettre l'utilisation de la terre comme couche de cuivre; Alors que les panneaux multicouches n'ont pas de problème de pose de cuivre, car la couche de puissance au milieu est très bonne. Blindé et isolé.
3 Layer layer LAYER disposition pour les panneaux multicouches
Prenons par exemple le panneau à quatre couches. La couche d'alimentation positive / négative doit être placée au milieu et la couche de signal doit être câblée sur les deux couches externes. Notez qu'il ne devrait pas y avoir de couche de signal entre la couche de puissance positive et la couche de puissance négative. L'avantage de cette méthode est de maximiser la couche de puissance peut jouer le rôle de filtrage / blindage / isolation, tout en favorisant la production des fabricants de PCB et en améliorant le bon rendement.
4 perçages
La conception de l'ingénierie devrait minimiser la conception de la porosité excessive, car la porosité excessive crée de la capacité, mais est également susceptible de générer des bavures et des rayonnements électromagnétiques. Les pores trop poreux doivent être petits plutôt que grands (c'est pour des raisons de performance électrique; mais les pores trop petits augmentent la difficulté de la production de PCB, généralement 0,5 mm / 0,8 mm, 0,3 mm est aussi petit que possible), les petites pores sont utilisées dans le processus de coulage du cuivre. Cela est dû au processus de forage.
5 applications logicielles
Chaque logiciel a sa facilité d'utilisation, mais vous êtes familier avec le logiciel. J'ai utilisé Pads (Power PCB) / Protel. Lors de la fabrication de circuits simples (ceux que je connais bien), j'utilise directement Pads. Disposition Lors de la fabrication de circuits de dispositifs complexes et nouveaux, il est préférable de dessiner d'abord un schéma de principe et de le faire sous la forme d'une grille, ce qui devrait être fait correctement et commodément. Lors de la mise en page du PCB, il y a des trous non circulaires. > Il n'y a pas de fonction correspondante sur le logiciel à décrire. Ma méthode habituelle est la suivante: Ouvrez un calque dédié à Demo > ouvrir, puis dessinez le calque souhaité sur ce calque. La forme ouverte du trou doit bien sûr être remplie avec un cadre brossé. Il s'agit de mieux permettre aux fabricants de PCB de reconnaître leurs propres expressions et de les expliquer dans un exemple de document.
6 PCB envoyé au fabricant échantillon
1) fichier informatique PCB.
2) schéma de couches pour les fichiers de carte PCB (chaque ingénieur en électronique a des habitudes de dessin différentes, les fichiers PCB après la mise en page seront différents dans l'application de la couche, vous devez donc joindre le diagramme d'huile blanche / vert / schéma de circuit / schéma de structure mécanique / diagramme de trou auxiliaire de votre fichier, faire un fichier de liste correcte pour expliquer vos souhaits).
3) exigences du processus de production de PCB, vous devez joindre un document expliquant le processus de fabrication de la plaque: plaqué or / cuivre / étamage / balayage, spécification de l'épaisseur de la plaque, matériau de la plaque de PCB (ignifuge / non ignifuge).
4) Le nombre d'échantillons.
5) Bien sûr, vous devez signer les coordonnées et la personne responsable.
