Comment réduire les coûts de fabrication PCBA dans l'usinage PCBA la concurrence pour l'usinage PCBA est féroce et les coûts de fabrication sont de plus en plus élevés. Comment économiser les coûts est devenu la principale préoccupation de chaque fabricant. L'éditeur suivant résume comment réduire les coûts de fabrication PCBA dans l'usinage PCBA:
1. La taille de la carte PCB est une question importante. Plus la taille de la carte est petite, moins le coût est élevé. Certaines tailles de PCB sont devenues standard, essayez d'utiliser des cartes PCB de taille standard au coût le plus bas possible.
2. Utilisez le patch SMT pour économiser de l'argent que le plug - in, car SMT peut coller plus d'éléments sur la plaque, facile à traiter, patch de machine, faible coût de traitement, haute efficacité, gain de temps de traitement.
3. La conception doit être raisonnablement organisée, prise en compte intégrée. Si les composants de la carte PCB sont très denses, le câblage de la carte PCB doit être plus fin et l'équipement utilisé doit être relativement haut de gamme. Dans le même temps, les matériaux utilisés pour les PCB devraient être meilleurs et plus prudents dans la conception du câble pour éviter les problèmes tels que la consommation d'énergie qui affectent le circuit. Le coût de ces problèmes peut dépasser les économies réalisées en réduisant la taille du PCB.
4. Plus le nombre de couches de PCB, plus le coût sera élevé. Les cartes de circuit imprimé avec moins de couches augmentent généralement la taille. Nous devons réfléchir et faire des choix raisonnables.
5. Le forage prend du temps, donc moins il y a de trous de guidage, de trous et de creux sur le PCB, mieux c'est. La fiabilité sera améliorée et la manipulation simplifiée.
6. En termes de technologie, les trous borgnes sont plus chers que les trous traversants. Principalement, les trous borgnes doivent être percés avant l'installation.
7. Le diamètre du trou de guidage sur la carte PCB est déterminé en fonction du diamètre de la broche de la pièce. Pièces avec différents types de broches sur la plaque. Cette machine ne peut pas percer tous les trous avec le même foret. Le foret sera remplacé au milieu et une nouvelle procédure sera mise en place. Cela prend relativement de temps et les coûts de fabrication augmentent relativement. Le choix des pièces doit également être pris en compte et essayer d'utiliser des composants universels.
8. Les essais électroniques des méthodes de détection des sondes volantes sont plus coûteux que les méthodes optiques. En effet, en général, un test optique suffit pour s’assurer qu’il n’y a pas d’erreur sur le PCB.
"La qualité d'abord", c'est notre politique de qualité constante, cohérente dans toute l'usine. Nous avons gagné la confiance de nos clients pour la qualité et la bonne réputation de l'industrie. Notre contrôle de la qualité suit strictement les exigences du système de gestion de la qualité ISO. Grâce au raffinement de chaque processus de production, un SOP de production est développé pour permettre aux employés de l'exécuter et d'éviter les erreurs évitables. En renforçant l'inspection visuelle humaine intensive, l'inspection des machines et le contrôle des processus, nous offrons à nos clients des produits de première classe. À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur.