L'actualité PCB - Questions fréquemment posées sur le traitement PCBA

Questions fréquemment posées dans l'usinage PCBA l'ère de l'Internet a brisé le modèle de marketing traditionnel, maximisant l'agrégation d'une grande quantité de ressources via Internet, ce qui a également accéléré le développement de la carte de circuit imprimé flexible FPC, puis avec l'accélération du développement, l'usine de PCB continuera à avoir des problèmes environnementaux. Devant lui. Cependant, avec le développement d'Internet, la protection de l'environnement et l'informatisation de l'environnement se sont également développées à pas de géant. Les centres de données d'information sur l'environnement et les achats électroniques verts sont progressivement appliqués dans le domaine des opérations de production réelles. Par court - circuit, on entend le phénomène de connexion entre deux points de soudure adjacents indépendants après soudage. La raison en est que les points de soudure sont trop proches, les pièces sont mal alignées, la direction de soudage est incorrecte, la vitesse de soudage est trop rapide, le revêtement de flux de soudure est insuffisant, la soudabilité des pièces est mauvaise, le revêtement de pâte de soudure est mauvais, le flux de soudure est excessif, etc.

2. Soudage à l'air

Il n'y a pas d'étain sur les rainures d'étain et les pièces et les substrats ne sont pas soudés ensemble. Les causes de cette situation sont des rainures de soudage impures, des pieds hauts, une mauvaise soudabilité des pièces, des pièces extravagantes, une mauvaise opération de distribution et un déversement de colle dans les rainures de soudage. La première catégorie conduira au soudage à l'air. Le pad pour les pièces soudées vides est principalement brillant et lisse.

3. Fausse soudure

Il y a de l'étain entre le fond de la pièce et le sillon de soudage, mais en réalité, l'étain n'est pas complètement coincé dans l'étain. La plupart des raisons sont la présence de colophane dans les points de soudure ou causée par la colophane.

4. Soudage à froid

Également appelé étain non dissous, il est causé par une température de soudage insuffisante ou un temps de soudage trop court. Un tel inconvénient peut être amélioré par un soudage par flux secondaire. Au point de soudure à froid, la surface de la pâte à souder est sombre et principalement pulvérulente.

5. Pièces tombent

Après l'opération de soudage, les pièces ne sont pas au bon endroit. La raison de cette situation est un mauvais choix de colle ou une mauvaise opération de distribution, la colle n'est pas complètement mûre, les vagues d'étain sont trop grandes, la vitesse de soudage est trop lente, etc.

6. Pièces manquantes

Pièces qui devraient être installées mais pas installées.

7. Dommages

Lors de la soudure, l'apparence de la pièce est visiblement cassée, un défaut de matériau ou une bosse de fabrication, ou la pièce est fissurée. Un préchauffage insuffisant des pièces et du substrat, un refroidissement trop rapide après la soudure, etc., peuvent tous provoquer la fissuration des pièces.

8. Suintement

Ce phénomène se produit principalement sur les composants passifs. Cela est dû à un traitement galvanique inadéquat de la partie terminale de la pièce. Ainsi, lors du passage d'une onde d'étain, le placage fond dans le bain d'étain, ce qui endommage la structure du terminal et la soudure n'adhère pas. OK, des températures plus élevées et des temps de soudage plus longs peuvent aggraver les mauvaises pièces. De plus, la température générale de soudage par flux est inférieure à celle du soudage par vagues, mais plus longue. Par conséquent, si les pièces ne sont pas bonnes, elles ont tendance à provoquer une érosion. La solution consiste à remplacer les pièces et à contrôler correctement la température et le temps de soudage par flux. La pâte à souder contenant de l'argent peut inhiber la dissolution des extrémités de la pièce, et l'opération est beaucoup plus pratique que le changement de composition de la soudure pour le soudage par vagues.

9. Pointe d'étain

La surface du point de soudure n'est pas une surface lisse et continue, mais présente des protubérances pointues. Les causes possibles de cette situation sont une vitesse de soudage trop rapide et un revêtement de flux insuffisant.

10. Moins de ruisseaux

Trop peu d'étain dans les pièces soudées ou au pied des pièces.

11. Boules d'étain (perles)

La quantité d'étain est sphérique, sur un PCB, une pièce ou un pied de pièce. La mauvaise qualité de la pâte à souder ou le temps de stockage trop long, PCB n'est pas propre, le préchauffage est inapproprié, le revêtement de pâte à souder ne fonctionne pas correctement, le revêtement de pâte à souder, le préchauffage, le temps de fonctionnement de l'étape de soudage par flux est trop long, il est possible de provoquer des billes de soudage (billes de soudage).

12. Disjonctions

La ligne doit être allumée, mais pas.

13. Effet de pierre tombale

Ce phénomène est également un phénomène de circuit ouvert qui se produit facilement sur les pièces de puce. La raison de ce phénomène est que, lors du soudage, une extrémité de la pièce est inclinée et les forces de traction aux deux extrémités sont différentes en raison des forces de traction différentes entre les différents points de soudure de la pièce. Cette différence est donc liée aux différences de quantité de pâte à souder, de soudabilité et de temps de fusion de l'étain.

14. Effet Wick

Cela se produit principalement sur les composants PLCC. En effet, lors du soudage par écoulement, la température du pied de pièce s'élève de plus en plus haut, de plus en plus vite, ou la soudabilité des découpes de soudure est moins bonne, ce qui entraîne une remontée de la pâte le long du pied de pièce après fusion de celle - ci, Conduit à un manque de points de soudure. En outre, un préchauffage insuffisant ou nul, un écoulement plus facile de la pâte à souder, etc., contribuent à ce phénomène.

15. Les composants de la puce deviennent blancs

Dans le processus SMT, la surface de marquage de la valeur de la pièce est soudée à l'envers sur le PCB, la valeur de la pièce n'est pas visible, mais la valeur de la pièce est correcte, ce qui n'affecte pas la fonction.

16. Antipolaire / contre - direction

Les composants ne sont pas placés dans la direction spécifiée.

17. Quarts de travail

18. Colle excessive ou insuffisante:

19.side standing chaque fois que vous rencontrez des problèmes, vous pouvez contacter le personnel du service clientèle sur place pour répondre à vos e - mails ou messages. De la soumission de votre fichier gerber à la réception du PCB et du PCB assemblé, notre personnel de service suivra votre commande avec satisfaction.