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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Fabricant de PCB: Cam Tools - cam350

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L'actualité PCB - Fabricant de PCB: Cam Tools - cam350

Fabricant de PCB: Cam Tools - cam350

2021-10-13
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Author:Aure

Fabricant de PCB: Cam Tools - cam350


Le Cam de l'usine de traitement de PCB est une carte de circuit conçue par l'Ingénieur de mise en page et fournie par le client au fabricant de la carte sous forme de données informatiques. Ensuite, l'usine de cartes utilise le logiciel Cam (genesis2000, cam350, UCAM, V2001, etc.), après avoir modifié les données brutes fournies par le client en fonction de la capacité de production de l'usine, Il fournit certains outils de production (tels que des films, des courroies de forage, des courroies de Gong, etc.) pour chaque processus de production afin de faciliter la production en usine. Les cartes de circuits requis par les clients jouent le rôle de fabrication auxiliaire.


Avec la miniaturisation et la rapidité des produits, l'outil d'analyse de la fabricabilité cam350 augmente considérablement la complexité de la conception. Il est important de s'assurer que les données d'ingénierie de conception complexes peuvent être rapidement et efficacement converties en fichiers de production de PCB qui peuvent être effectivement produits et que les données de conception sont correctes. Cam350 fournit un processus complet de PCB de la conception à la production, avec une conversion et une détection fluides des données.


1. Avantages de l'outil le cycle de conception et de fabrication de PCB est un processus complexe qui nécessite plusieurs étapes différentes. Les avantages de la cam350 sont: moins de conceptions répétitives, moins de déchets et de déchets de plaques; Amélioration de la fabricabilité; Accélérer le cycle de production et améliorer l'efficacité de la production; Améliorer l'automatisation et l'optimisation de la conception; Améliorer la qualité et la gestion des bases de données; Améliorer l'efficacité de la production de masse de plaques nues.


Carte PCB

La couche de texte de certaines données comporte de nombreuses zones de texte et la distance entre la zone de texte et la ligne pad ne satisfait pas à la puissance de traitement; Méthode de traitement lorsque les données sont recouvertes d'une feuille de cuivre de grande surface, la distance entre la ligne ou le PAD et la peau de cuivre n'est pas dans les exigences de production et que les dimensions extérieures sont importantes:

1. Lorsque les données sont couvertes par une grande surface de feuille de cuivre, la distance entre le circuit ou le PAD et la peau de cuivre n'est pas dans les exigences de production et la taille extérieure est grande, l'espacement du circuit ou du PAD et de la peau de cuivre peut être rapidement réparé en utilisant les méthodes suivantes. Tout d'abord copier tous les PAD de la couche de circuit (cette couche est la première couche) dans une couche vide, supprimer le PAD correspondant à la grande peau de cuivre, et agrandir le PAD restant dans la couche de circuit négatif (c'est - à - dire la deuxième couche), puis copier la première couche Dans la couche vide, supprimer la grande peau de cuivre dans la troisième catégorie. La méthode de stratification est: la première couche (couche supplémentaire), la deuxième couche (couche inférieure) et la troisième couche (couche supplémentaire). En général, pour réduire le volume de données, nous ne pouvons conserver que la grande peau de cuivre de la première couche. Si la distance entre le masque de soudure et la grande peau de cuivre n'est pas suffisante, vous pouvez copier le masque de soudure agrandi (qui satisfait aux capacités du procédé) sur une couche vide, supprimer le masque de soudure correspondant à la grande peau de cuivre et agrandir le masque de soudure restant en une deuxième couche.

Remarque: une fois la boucle terminée avec cette méthode, vous devez convertir la couche composite d'Utilities - - > Convert composite en couche à l'aide de la commande, puis effectuer soigneusement cette couche et la vérification d'origine à l'aide de la commande anglysis - - > compare layers.

2. Lorsque la couche de texte de certaines données a de nombreuses zones de texte et que la distance entre la zone de texte et la ligne pad ne satisfait pas à la puissance de traitement, vous pouvez utiliser les méthodes suivantes pour référence: Tout d'abord, utilisez la commande Edit - - > move vtx / seg pour extraire n'importe quel type de zone de texte. Une fois que vous avez atteint la plage de spécification, il sera fait en flash, D'autres zones de texte du même type peuvent ensuite être créées dans le même flash. Mais il est important de noter qu'après avoir créé Flash, il doit être décomposé pour empêcher la rotation du Code d lorsque les données sont ouvertes.


2. Fonctions principales 1. Prise en charge de nombreux formats d'entrée / sortie (données CAO, ODB + +, Gerber, IPC - 356, excellon, DXF, Sieb et Myers, etc.); Prise en charge bidirectionnelle des données Autocad et DXF.

2. Vérification des règles de conception, y compris divers espacements, boucles, calcul de la surface de la Feuille de cuivre, comparaison de la grille, etc.; Optimisez les fichiers de conception, ajoutez des larmes, l'extraction de la grille, la détection de la sérigraphie, etc.

3. Fonction d'édition de trou traversant de l'éditeur NC de base, définition de l'outil de forage, chemin de fraisage, changement de point de levage de l'outil.

4. Fonction d'embarquement rapide pour que le tableau de PCB réponde aux exigences de production; L'agent de devis génère une liste précise des exigences du processus de fabrication

5. Visualisation interactive des sondes croisées; Les erreurs détectées dans cam350 seront simultanément mises en évidence dans les outils Cao (Allegro et Pads). De cette façon, les erreurs peuvent être détectées et corrigées rapidement et facilement.

6. Comparaison graphique de la table Web: amélioration de la fonction de comparaison de la table Web, non seulement pour générer des rapports de texte, mais aussi pour permettre aux utilisateurs de visualiser graphiquement les erreurs; La vérification des règles de flux permet à l'utilisateur de définir une série de comparaisons DRC, DFF et netlist. Dans l'étape de vérification, vous pouvez effectuer tous ces tests en cliquant sur un bouton ou les appeler à plusieurs reprises dans d'autres conceptions.