L'actualité PCB - Qu'est - ce qu'un substrat en aluminium

Qu'est - ce qu'un substrat en aluminium

Le substrat en aluminium (traduit en anglais par aluminium Substrate) est un stratifié en cuivre recouvert de métal avec une bonne fonction de dissipation thermique. Typiquement, un panneau unique est constitué d'une structure à trois couches, à savoir une couche de circuit (feuille de cuivre), une couche isolante et une couche à base de métal. Pour une utilisation haut de gamme, il est également conçu comme un panneau double face, structuré en couche de circuit, couche isolante, à base d'aluminium, couche isolante et couche de circuit. Peu d'applications sont des plaques multicouches, qui peuvent être formées en collant des plaques multicouches ordinaires avec une couche isolante et un substrat en aluminium.

La surface du dispositif de puissance est montée sur la couche de circuit, la chaleur générée pendant le fonctionnement du dispositif est rapidement transférée à la couche de base métallique à travers la couche isolante, puis la chaleur est transférée de la couche de base métallique, réalisant la dissipation thermique du dispositif

Structure du substrat en aluminium le stratifié de cuivre revêtu à base d'aluminium est un matériau de carte de circuit imprimé métallique composé d'une feuille de cuivre, d'une couche isolante thermiquement conductrice et d'un substrat métallique. Sa structure est divisée en trois couches: ciruitl.layer circuit layer: l'équivalent d'un PCB ordinaire recouvert de cuivre, l'épaisseur de la Feuille de cuivre du circuit est de loz à 10ozdielcctriclayer couche isolante: la couche isolante est une couche de matériau isolant thermiquement conducteur à faible résistance thermique baselayer base: est une couche de substrat métallique, On peut généralement choisir l'aluminium ou le cuivre. Les stratifiés de cuivre recouverts à base d'aluminium et les stratifiés traditionnels en tissu de verre époxy, etc. les couches de circuit (c'est - à - dire les feuilles de cuivre) sont généralement gravées pour former un circuit imprimé afin de connecter les différents composants du composant. Généralement, la couche de circuit nécessite une grande capacité de transport de courant, donc une feuille de cuivre plus épaisse doit être utilisée, l'épaisseur est généralement de 35 & Mu; M ~ 280 & Mu; M L'isolation thermique est la technologie de base des substrats en aluminium. Il est généralement composé de polymères spéciaux remplis de céramiques spéciales. Il a une faible résistance thermique, une excellente viscoélasticité, une résistance au vieillissement thermique et peut résister aux contraintes mécaniques et thermiques. L'isolation thermique du substrat en aluminium haute performance utilise cette technologie pour lui donner une conductivité thermique extrêmement excellente et des propriétés d'isolation électrique à haute résistance; La base métallique est l'élément de support du substrat en aluminium, les exigences de conductivité thermique sont élevées, généralement la plaque d'aluminium, peut également utiliser la plaque de cuivre (la plaque de cuivre peut fournir une meilleure conductivité thermique), convient pour le perçage, le poinçonnage, la coupe, etc. traitement conventionnel. Par rapport à d'autres matériaux, le matériau PCB a des avantages non comparables. Convient pour le montage en surface des éléments électriques SMT public art. Aucun radiateur n'est nécessaire, le volume est considérablement réduit, la dissipation thermique est excellente, les propriétés d'isolation et les propriétés mécaniques sont bonnes.

Caractéristiques de performance des substrats en aluminium 1. Utilisation de la technologie de montage en surface (SMT); 2. Traitement très efficace de la diffusion de chaleur dans le schéma de conception du circuit; 3. Réduire la température de fonctionnement du produit, améliorer la densité de puissance et la fiabilité du produit et prolonger la durée de vie du produit; 4. Réduire le volume du produit et réduire les coûts de matériel et d'assemblage; 5. Remplacez le substrat en céramique fragile pour une meilleure durabilité mécanique. Capacité de traitement du substrat en aluminium

Processus et vocabulaire lié au processus pour les substrats en aluminium expliquer la contre - dépouille: la gravure qui se produit sur les parois latérales du fil sous un motif de résine est appelée contre - dépouille. Le degré de gravure latérale est exprimé par la largeur de la gravure latérale.la gravure latérale est liée au type et à la composition de la solution de gravure, ainsi qu'au procédé et à l'équipement de gravure utilisés.coefficient de gravure: le rapport entre l'épaisseur du fil (à l'exclusion de l'épaisseur du revêtement) et la quantité de gravure latérale est appelé coefficient de gravure.coefficient de gravure = V / X Le coefficient de gravure est utilisé pour mesurer la quantité de gravure latérale. Plus le coefficient de gravure est élevé, moins les flancs sont gravés. Dans les opérations de gravure des plaques imprimées, il est souhaitable d'avoir un coefficient de gravure plus élevé, en particulier pour les plaques imprimées à haute densité de fils fins. Au cours du processus de placage de motifs, la largeur du fil augmente en raison de l'épaisseur de la couche métallique de placage qui dépasse l'épaisseur de la couche de résine de placage, ce qui est appelé élargissement de placage. L'élargissement du placage est directement lié à l'épaisseur de la résistance au placage et à l'épaisseur totale du placage. Dans la production réelle, essayez d'éviter l'élargissement du revêtement. Bords de revêtement: la somme de l'élargissement du revêtement Anticorrosion métallique et de la quantité gravée sur les côtés est appelée bords de revêtement. Si le revêtement n'est pas élargi, Les bords du revêtement sont égaux à la quantité d'érosion latérale.vitesse de gravure: la profondeur à laquelle la solution de gravure dissout le métal par unité de temps (généralement exprimée en µm / min) ou le temps nécessaire pour dissoudre une certaine épaisseur de métal (min).Quantité de cuivre dissous: la quantité de cuivre dissoute dans la solution de gravure à une certaine vitesse de gravure admissible. Il est généralement exprimé en combien de grammes de cuivre (G / l) sont dissous par litre de solution de gravure. Pour une solution de gravure particulière, sa capacité à dissoudre le cuivre est déterminée.

Aluminium substrat Encapsulation LED Encapsulation est principalement de fournir une plate - forme pour la puce LED, de sorte que la puce LED a une meilleure performance lumineuse, électrique et thermique. Un bon emballage peut permettre à la LED d'avoir une meilleure efficacité lumineuse et un bon environnement de dissipation de chaleur, de bonnes conditions de dissipation de chaleur amélioreront la durée de vie de la LED. La technologie d'emballage LED repose principalement sur cinq considérations principales, à savoir l'efficacité d'extraction de la lumière, la résistance thermique, la consommation d'énergie, la fiabilité et le rapport qualité / prix (LM / $). Chacun des facteurs ci - dessus est un lien très important dans l'emballage. Par exemple, l'efficacité d'extraction de la lumière est liée au rapport qualité / prix; La résistance thermique est liée à la fiabilité et à la durée de vie du produit; La consommation d'énergie est liée à l'application du client. Dans l'ensemble, la meilleure technologie d'encapsulation doit prendre en compte chaque point, mais le plus important est de penser à la place du client, capable de répondre et de dépasser les besoins du client, ce qui est un bon encapsulation. Un substrat en aluminium simple ou double couche est généralement utilisé comme dissipateur de chaleur, Fixation d'une seule puce ou de plusieurs puces directement sur un substrat en aluminium (ou un substrat en cuivre) avec de la colle à puce, associant les électrodes P et n de la puce LED au substrat en aluminium. En fonction de la taille de la Puissance requise pour déterminer le nombre de puces LED disposées sur la base, il peut être combiné dans 1W, 2W, 3W et autres LED haute puissance à haute luminosité. Enfin, les LED intégrées sont encapsulées dans des formes conçues optiquement à l'aide de matériaux à indice de réfraction élevé.

Utilisation du substrat en aluminium: Power Hybrid IC (HIC) 1. Équipement audio: Amplificateurs d'entrée et de sortie, amplificateurs symétriques, amplificateurs audio, Préamplificateurs, amplificateurs de puissance, etc. Équipement d'alimentation: régulateur de commutation, convertisseur DC / AC, régulateur SW, etc. Électronique de communication: amplificateurs haute fréquence, dispositifs de filtrage et circuits de transmission. Équipement de bureautique: entraînement de moteur, etc. Automobile: régulateur électronique, allumeur, Contrôleur de puissance, etc. Ordinateur: carte CPU, lecteur de disquette, unité d'alimentation, etc. Modules d'alimentation: Onduleurs, relais à semi - conducteurs, ponts redresseurs, etc.