L'actualité PCB - Fabricant de PCB, comment identifier la qualité de la pâte à souder

Fabricant de PCB, comment identifier la qualité de la pâte à souder

Lors de l'achat d'une pâte à souder, il est nécessaire de fournir un certificat d'approbation qui comprend essentiellement les points suivants:

1. Propriétés de pâte à souder. 2. Ingrédients et leurs proportions. 3. Rapport SGS. 4. Viscosité QR > p5w. 5. Pour la date limite. 6. Temps de stockage à la température de stockage. 7. Temps de dégivrage. 8. Température de stockage. 9. Pour la température. 10. Temps de stockage de température dans l'atelier de production.

L'utilisation des marques de pâte à souder et des modèles ouverts doit passer par une série de mises en service préliminaires et de mise en service de la production réelle

Voici les méthodes de débogage précoces communes et les fonctions de débogage: le projet de débogage est divisé en deux parties:

(1) Mise en service des caractéristiques de la pâte à souder: 1. Le résultat de la mise en service de la viscosité a une grande influence sur l'impression et le placement de la pâte à souder; 2. Mise en service de pliage: C3. Mise en service de la boule de soudure: la mise en service de la boule de soudure consiste à déboguer si une petite boule de soudure apparaît sur la surface du PCB et les broches du composant après le reflux de la pâte de soudure; 4. Mise en service de l'adhésif: la mise en service de l'adhésif est très importante pour la mise en service de la capacité de liaison de la pâte à souder avec les composants électroniques pendant le processus de placement à grande vitesse;

(2) Mise en service des caractéristiques de flux: 1. Mise en service du taux d'expansion: un indicateur pour mesurer les performances d'activation de la pâte à souder; 2. Mise en service du miroir en cuivre (corrosion causée par le flux), mise en service de la corrosivité du flux; 3. Mise en service de la bande de test de chromate d'argent: la méthode de mise en service consiste à déboguer si le flux contient des pâtes à souder CL - et Br - avec une bande de test de chromate d'argent. Conserver et utiliser pour des mesures préventives

Méthode de stockage: comme la pâte à souder est un produit chimique, elle peut être stockée dans le réfrigérateur (5 ~ 10 degrés Celsius) pour réduire l'activité, prolonger la durée de vie, éviter de la placer à haute température et de la détériorer facilement.

Réchauffer: pendant le processus de réfrigération, l'activité est considérablement réduite, de sorte que la pâte à souder doit être placée à température ambiante avant utilisation pour restaurer l'activité afin d'atteindre un état de soudage optimal.

Remuer: 1. L'agitation consiste à mélanger uniformément la poudre d'étain et le fondant, mais si l'agitation est trop longue, la forme et la viscosité de la poudre d'étain sont endommagées.

2. S'il y a des blocs durs sur la surface de la pâte à souder avant le mélange, veuillez enlever les blocs durs de la surface avant utilisation. Ne pas mélanger différents types et marques de pâte à souder pour éviter les phénomènes indésirables.

Défauts communs de pâte à souder 1. Désalignement du motif de pâte à souder: causes d'un mauvais alignement de la plaque d'acier et d'un décalage des plots; La précision d'impression de l'imprimante n'est pas suffisante. Danger: facile à créer des ponts.

Contre - mesures: ajuster la position de la plaque d'acier; Ajustez la machine d'impression. Le motif de pâte à souder est pointu et concave. Cause: pression excessive du racleur; Dureté insuffisante du racleur; Très grandes fenêtres. Danger: la quantité de soudure est insuffisante, le soudage en pointillés se produit facilement, la force du point de soudure n'est pas suffisante. Contre - mesures: ajuster la pression d'impression; Remplacement des racleurs métalliques; La conception de la fenêtre modèle a été améliorée. Trop de pâte à souder: raison: surdimensionnement de l'impression de pochoir; Trop d'espace entre la plaque d'acier et le PCB; L'espace entre la plaque d'acier et le PCB est trop grand. Danger: facile à créer des ponts. Contre - mesures: vérifiez la taille de la fenêtre du modèle; Ajustez les paramètres d'impression, en particulier l'écart du gabarit PCB. Contre - mesure: essuyez le gabarit. Les graphiques ne sont pas uniformes et ont des points de rupture. Raison: mauvaise planéité du mur de la fenêtre modèle; Trop de fois pour imprimer la plaque, la pâte à souder résiduelle ne peut pas être effacée à temps; La touxotropie de la pâte à souder n'est pas bonne. Danger: il est facile de provoquer un manque d'étain de soudure, tel qu'un défaut de soudure par pointillés. Contre - mesures: essuyez le modèle. Contamination graphique: cause: impression de pochoir trop souvent pour nettoyer à temps; Mauvaise qualité de la pâte à souder; La plaque d'acier a tremblé quand elle est partie. Danger: facile à ponter. Contre - mesure: frotter la plaque d'acier; Remplacement de la pâte à souder; Ajustez la machine.

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