L'actualité PCB - Quelques questions à considérer dans la conception de PCB

Quelques questions à considérer dans la conception de PCB

1. Le matériau de coupe considère principalement le problème de l'épaisseur de la plaque et de l'épaisseur du cuivre:

Lorsque l'épaisseur de la feuille est supérieure à 0,8 mm, la série standard est de 1,0 1,2 1,6 2,0 3,2 mm. L'épaisseur de la feuille est inférieure à 0,8 mm et ne compte pas dans la série standard. L'épaisseur peut être déterminée selon les besoins, mais les épaisseurs couramment utilisées sont: 0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,6 mm, ce matériau est principalement utilisé pour les couches internes de panneaux multicouches. Lors de la conception de la couche extérieure, faites attention à l'épaisseur de la plaque. La production et le traitement nécessitent une augmentation de l'épaisseur de placage de cuivre, de l'épaisseur de soudage par résistance, de l'épaisseur du traitement de surface (pulvérisation d'étain, placage d'or, etc.) et de l'épaisseur des caractères, de l'huile, etc. l'épaisseur réelle de la tôle produite sera supérieure à 0,05 - 0,1 mm et l'épaisseur de la tôle étamée sera supérieure à 0075 - 0,15 MM. Par exemple, Lorsque le produit fini a besoin d'une épaisseur de 2,0 mm dans la conception et lorsque la plaque de 2,0 mm est généralement choisie pour la coupe, l'épaisseur du produit fini atteindra entre 2,1 et 2,3 mm, en tenant compte des tolérances de la plaque et des tolérances de traitement. Si la conception doit exiger que l'épaisseur du produit fini ne dépasse pas 2,0 mm, les tôles doivent être constituées de tôles non conventionnelles de 1,9 MM. L'usine de traitement de PCB doit commander temporairement aux fabricants de plaques et le délai de livraison deviendra très long. Lors de la réalisation de la couche interne, l'épaisseur après laminage peut être ajustée par l'épaisseur et la configuration structurelle de l'ébauche préimprégnée (PP). La gamme de choix du panneau de noyau peut être flexible. Par exemple, l'épaisseur de la plaque finie est de 1,6 mm, le choix de la plaque (panneau de noyau) peut être de 1,2 mm ou de 1,0 mm, il suffit de contrôler l'épaisseur du stratifié dans une certaine plage pour répondre aux exigences de la plaque finie. L'autre est un problème de tolérance d'épaisseur de plaque. Les concepteurs de PCB doivent tenir compte des tolérances d'épaisseur de la plaque après le traitement du PCB lorsqu'ils considèrent les tolérances d'assemblage du produit. Il y a trois principaux aspects qui affectent la tolérance du produit fini, y compris la tolérance des matériaux entrants, la tolérance du laminage et la tolérance de l'épaississement de la couche externe. Plusieurs tolérances de tôle traditionnelles sont maintenant disponibles pour référence: (0,8 - 1,0) ± 0,1 (1,2 - 1,6) ± 0,132,0 ± 0,183,0 ± 0,23 les tolérances de laminage dépendent du nombre de couches et de l'épaisseur, les tolérances étant contrôlées dans la plage de ± (0,05 - 0,1) entre MM. En particulier pour les tôles avec des connecteurs de bord tels que des fiches imprimées, L'épaisseur et les tolérances de la plaque doivent être déterminées en fonction des exigences qui correspondent au connecteur. Problème d'épaisseur de cuivre de surface, parce que le cuivre de trou doit être fini par le cuivre plaqué chimiquement et le cuivre plaqué galvaniquement, si aucun traitement spécial n'est effectué, l'épaisseur de cuivre de surface sera plus épaisse lorsque le cuivre de trou est épaissi. Selon la norme IPC - a - 600g, l'épaisseur du petit revêtement de cuivre est de 20 µm pour la classe 1 et de 25 µm pour la classe 2. Ainsi, dans la production de cartes de circuits imprimés, si l'épaisseur de cuivre nécessite une épaisseur de cuivre de 1 oz (30,9 µm plus petit), la coupe peut parfois être choisie pour la coupe Hoz (15,4 µm plus petit) en fonction de la largeur de ligne / espacement des lignes, en supprimant la tolérance admissible de 2 - 3 µm, qui peut atteindre 33,4 µm. L'épaisseur du cuivre fini atteindra 47,9 µm. D'autres calculs d'épaisseur de cuivre peuvent être déduits par analogie.

2. Le forage considère principalement la tolérance dimensionnelle du trou, le pré - agrandissement du trou, les problèmes d'usinage du trou au bord de la plaque, la conception du trou non métallisé et du trou de positionnement:

Actuellement, les petits forets d'usinage pour le forage mécanique sont de 0,2 mm, mais en raison de l'épaisseur de cuivre de la paroi du trou et de l'épaisseur de la couche de protection, il est nécessaire d'élargir l'ouverture de conception pendant la production. La question clé ici est de savoir si la distance entre le trou et le circuit et la peau de cuivre est conforme aux exigences d'usinage si le diamètre du trou est élargi? Est - ce que les anneaux de soudage initialement conçus pour les plots de circuit sont suffisants? Par example, lors de la conception, le diamètre du perçage est de 0,2 mm. Le diamètre du plot est de 0,35 MM. Les calculs théoriques montrent que 0075 mm d'un côté de l'anneau de soudage peut être entièrement usiné, mais après avoir agrandi le foret selon la plaque d'étamage, il n'y a plus d'anneau de soudage. Si un ingénieur Cam ne peut pas agrandir les Plots en raison de problèmes d'espacement, il ne peut pas traiter et produire la carte. Problème de tolérance de trou: actuellement, la tolérance de forage de la foreuse interne est principalement contrôlée à ± 0,05 mm, plus la tolérance de l'épaisseur du revêtement à l'intérieur du trou, la tolérance du trou métallisé est contrôlée à ± 0075 mm, La tolérance des trous non métallisés est contrôlée à ± 0,05 mm. Un autre problème facile à ignorer est la distance d'isolation entre le trou de forage et la couche interne de cuivre ou de fils de la plaque multicouche. Comme les tolérances de positionnement des trous de forage sont de ± 0075 mm, les tolérances de dilatation et de contraction des motifs après laminage interne varient de ± 0,1 mm pendant le laminage. Ainsi, dans la conception, la distance du bord du trou à la ligne ou à la peau de cuivre est garantie au - dessus de 0,15 mm pour les panneaux à 4 couches et au - dessus de 0,2 mm pour les panneaux à 6 ou 8 couches afin de faciliter la production. Il existe trois méthodes couramment utilisées pour réaliser des trous non métallisés, un scellement par film sec ou un bouchage par des particules de caoutchouc, de sorte que le cuivre plaqué dans les trous ne soit pas protégé contre la résistance à la corrosion et que la couche de cuivre sur les parois des trous puisse être retirée lors de la gravure. Faites attention à l'étanchéité du film sec, le diamètre du trou ne doit pas être supérieur à 6,0 mm, le trou du bouchon en caoutchouc ne doit pas être inférieur à 11,5 mm. L'autre est d'utiliser un perçage secondaire pour faire des trous non métallisés. Quelle que soit la méthode utilisée, il ne doit pas y avoir de peau de cuivre autour des trous non métallisés de 0,2 mm. La conception des trous de positionnement est souvent un problème facile à ignorer. Lors de l'usinage de la carte, les essais, le poinçonnage ou le fraisage électrique nécessitent tous l'utilisation de trous de plus de 1,5 mm comme trous de positionnement de la carte. Lors de la conception, il est nécessaire de penser autant que possible à répartir les trous dans les trois coins de la carte en triangles.

3. La production de circuit considère principalement l'impact causé par la gravure de circuit. En raison de l'influence de la corrosion latérale, l'épaisseur du cuivre et les différents processus de traitement sont pris en compte dans la production et le traitement, ce qui nécessite une certaine pré - rugosité du circuit.

La compensation conventionnelle pour le cuivre Hoz pour la pulvérisation d'étain et le placage d'or est de 0025 mm, la compensation conventionnelle pour l'épaisseur de cuivre 1oz est de 0,05 à 0075 mm et la capacité de production largeur de ligne / espacement des lignes est de 0075 / 0075 MM. Par conséquent, dans la conception, lors de la prise en compte du câblage largeur de ligne / espacement des lignes, il est nécessaire de prendre en compte les problèmes de compensation dans le processus de production. La plaque plaquée or n'a pas besoin d'enlever la couche plaquée or sur le circuit après gravure et la largeur de ligne n'est pas réduite, donc aucune compensation n'est nécessaire. On notera cependant que la largeur de la peau de cuivre sous la couche d'or sera inférieure à celle de la couche d'or car la gravure latérale est toujours présente. Si l'épaisseur du cuivre est trop épaisse ou trop gravée, la surface d'or peut facilement s'effondrer, ce qui entraîne une mauvaise soudure. Pour les circuits avec des exigences d'impédance caractéristique, les exigences de largeur de ligne / espacement de ligne seront plus strictes.

Ci - dessus sont quelques - unes des questions à considérer lors de la conception de PCB, IPCB fournit également des fabricants de PCB et des technologies de fabrication de PCB