L'actualité PCB - Introduction à l'inspection de flux SMT et à d'autres méthodes d'inspection entrante

SMT TEST de flux et d'autres méthodes d'inspection entrantes INTRODUCTION À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées, et la gouvernance du lien a également augmenté ses efforts. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur. Le flux SMT est un flux liquide utilisé pour le soudage à la vague Dans le processus de traitement des Inserts et la pâte à souder est utilisée dans l'atelier SMT. Lors du choix d'un flux, il doit être déterminé en fonction des produits de soudage, des exigences du client et de l'équipement, et ne peut pas être acheté et utilisé aveuglément. Inspection du flux 1. Test de résistivité d'absorption d'eau: le test de résistivité d'absorption d'eau teste principalement les propriétés ioniques du fondant. Les méthodes d'essai sont spécifiées dans des normes telles que la norme américaine d'interconnexion de circuits et de porteuses qqs - 571. La résistivité de la colophane inactive (R) et du flux de colophane modérément actif (RMA) ne doit pas être inférieure à 10 000 cm, tandis que celle du flux actif ne doit pas être inférieure à 10 000 cm. La résistivité de l'eau est inférieure à 100 000 cm et ne peut pas être utilisée dans les SMA militaires et d'autres composants de circuits nécessitant une grande fiabilité.

2. Essai de miroir de cuivre: l'essai de miroir de cuivre est l'essai de l'activité du flux de soudure par l'effet sur la couche mince de cuivre enduite sur le substrat en verre. Par exemple, le QQ - s571 stipule que pour les flux R et RMA, il ne doit pas y avoir d'activité pour enlever le revêtement de cuivre sur un miroir en cuivre, quel que soit le résultat du test de résistivité, sinon il n'est pas qualifié.

3. Essai de gravité spécifique: la concentration du flux d'essai principal d'essai pour l'essai de gravité spécifique. Dans le soudage par vagues et d'autres procédés, la densité spécifique du flux est influencée par l'évaporation du solvant et la quantité de soudage SMA. En général, dans le processus de soudage, il est nécessaire de suivre, de surveiller et d'ajuster en temps opportun, de sorte que le flux de soudage reste à la densité définie et assure le bon déroulement du processus de soudage. Les tests de gravité spécifique sont généralement effectués par échantillonnage régulier et par mesure avec un densimètre. Il peut également être effectué automatiquement en connectant un système de détection automatique de densité de flux.

4. Test de couleur: le test de couleur peut montrer la stabilité chimique du flux et la détérioration due à des facteurs tels que l'exposition, le chauffage et la durée de vie. Le test du colorimètre est une méthode de test commune. Lorsque les testeurs ont une grande expérience, la méthode d'inspection visuelle la plus simple peut être utilisée.

2. Autres inspections entrantes

1. Test de colle: le test de colle est principalement utilisé pour le test de viscosité. La force adhésive de l'adhésif liant le SMD au PCB doit être testée conformément aux normes pertinentes pour déterminer s'il peut garantir que les composants collés ne tombent pas sous l'effet de vibrations et de chocs thermiques, et si l'adhésif se détériore, etc. Détection des agents de nettoyage: la composition du solvant change pendant le nettoyage et peut même devenir inflammable ou corrosive. Dans le même temps, il réduit l'efficacité du nettoyage et nécessite donc des tests réguliers. La détection de l'agent de nettoyage est généralement effectuée par chromatographie en phase gazeuse (GC).