Au cours des dernières années, l'industrie des circuits imprimés a maintenu une faible tendance à la croissance malgré divers changements dans l'économie mondiale. Comment l’industrie des PCB, déjà déprimée, peut - elle trouver un nouvel élan en 2016, alors que la reprise économique mondiale reste lente et que la croissance du marché des smartphones, moteur de croissance de l’industrie électronique, a considérablement diminué? Avec le développement des cartes d'interconnexion haute densité empilées PCB (HDI), des plaques porteuses IC, des plaques rigides, des plaques multicouches, etc., quels autres goulots d'étranglement de la technologie de production doivent être brisés?
En tant que premier fournisseur mondial de technologies, de solutions et d'équipements innovants pour les processus de fabrication électronique, Opel technologies estime que l'industrie mondiale des PCB continuera de croître légèrement en 2016, avec une croissance globale prévue entre 1% et 2%. La Chine est un important centre de fabrication de PCB dans le monde et son taux de croissance sera supérieur à celui de l'industrie mondiale, chaque segment pouvant atteindre 3 à 5%. Malgré le ralentissement de la croissance du marché des smartphones, la croissance pourrait rester de 3% à 5% sur l’ensemble de l’année 2016, et le segment HDI, étroitement lié à sa fabrication, devrait également croître en même temps. En outre, les voitures extrêmement chaudes de cette année et d'autres applications telles que l'Internet des objets ont également commencé à utiliser la technologie HDI, et le segment va encore s'élargir. Avec le développement rapide du marché, le marché devient également de plus en plus concurrentiel. Comment contrôler les coûts dans le processus de production, résoudre les problèmes de production et de rendement, automatiser et fabriquer intelligemment devient particulièrement important. Aobao Technology suit de près les tendances du marché et s'appuie sur des années de précipitation technologique pour présenter de nombreuses solutions révolutionnaires lors de la douzième édition du China East Circuit Board and Surface Mounting Exhibition (cetx - 2016).
Actuellement, l'électronique est de plus en plus petite en taille, mais de plus en plus riche en fonctionnalités. Dans les conceptions HDI haut de gamme et multicouches complexes, la pression sur les coûts augmente. À cette fin, Opel Technology a lancé precise 800, la seule solution innovante et unique de l'industrie pour le moulage optique automatisé (AOS). Il a été rapporté que le precise 800 peut améliorer considérablement la performance des PCB en formant plusieurs défauts de cuivre et de cuivre en 3D, et évite presque la mise au rebut de conceptions HDI avancées de moins de 40 îles. Cette solution de moulage 3D à guichet unique peut aider les fabricants à économiser de l'argent tout en réduisant le coût total de possession et en réalisant un retour sur investissement rapide. Comment Wuxi PCB peut - il briser les goulots d'étranglement de la fabrication sous la « nouvelle normalité»?
L'imagerie par transfert graphique est l'un des processus importants dans la fabrication de PCB, en particulier la haute densité et l'amincissement actuels des graphiques de circuit, et les dispositifs d'imagerie sont encore plus importants. Opel technologies répond à la demande du marché en lançant les nouveaux membres de la famille direct imaging (DI), nuvogo780 et nuvogo750. Tout en maintenant la qualité d'imagerie inégalée et mature de la technologie aubao, la qualité d'imagerie peut également être réduite grâce à une productivité supérieure et à une gestion efficace des files d'attente. Coût d'impression unique pour le client. En ce qui concerne la différence entre les deux, Opel Technology a déclaré que le nuvogo 780 est utilisé pour promouvoir la technologie laser multi - longueurs d'onde haute énergie d'Opel Technology, tandis que le nuvogo 750 est optimisé pour les fabricants de PCB qui utilisent une résine de 405 nm. Il y a une demande croissante sur le marché pour les panneaux flexibles PCB qui peuvent être pliés, pliés, enroulés et tordus sans endommager les fils. Cependant, la capacité de production et la transformation sont également confrontées à une demande énorme. Le défi Opel Technology a lancé incam Flex, une nouvelle solution Cam spécialement conçue pour le marché des cartes de circuit imprimé flexibles, avec des avantages évidents en matière de détection de la capacité de fabrication, d'optimisation DFM et d'optimisation de la ligne d'impédance à grande vitesse. Incam Flex comprend plus de 900 fonctions de détection PCB / FPC compatibles avec les normes de production en série. Il peut fournir des outils Cam rapides et de haute précision aux fabricants de plaques flexibles et de plaques flexibles rigides et peut être produit en série. La fonction d'édition permet d'optimiser la conception des plaques flexibles et convient à la fabrication. Incam Flex combine de puissants outils de Cao softpad avec une palette de softpad automatisée. Les entreprises bénéficient ainsi d'un cycle d'exploitation rapide tout en améliorant leur productivité. Dans le cadre de la « nouvelle norme » où les défis et les opportunités de l'industrie des circuits imprimés coexistent, Opel Technology propose une gamme complète de solutions globales pour la fabrication de circuits imprimés grâce à une technologie de pointe. Tout en améliorant la qualité et la flexibilité, il continue d'augmenter la capacité de production et de réduire les coûts de fabrication. La complexité et les coûts favorisent le progrès et le développement de l'industrie des PCB.