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Processus de production de panneaux souples

Processus de production: Puisque le flexboard rigide est une combinaison de FPC et de PCB, la production de flexboard rigide devrait avoir à la fois l'équipement de production FPC et l'équipement de production PCB. Tout d'abord, les ingénieurs en électronique dessinent les circuits et les formes des plaques flexibles sur demande, puis les envoient aux usines capables de produire des plaques flexibles et des plaques rigides. L'ingénieur Cam traite et planifie les documents pertinents, puis organise le site de production de la ligne FPC FPC et la ligne PCB pour la production de PCB. Une fois ces deux plaques souples et rigides sorties, le FPC et le PCB ont été pressés sans soudure avec une presse, conformément aux exigences de planification des ingénieurs en électronique, puis une série de détails ont été transmis au processus final. Combinaison de panneaux de bois souple et dur. Un lien très important devrait être la difficulté de la planche dure et de la planche molle, où il y a beaucoup de détails. Avant l'expédition, une inspection complète est souvent nécessaire en raison de sa valeur relativement élevée afin d'éviter la perte des avantages pertinents pour l'offre et la demande. Avantages et inconvénients: avantages: les panneaux rigides ont à la fois les caractéristiques d'un FPC et celles d'un PCB. Il peut donc être utilisé sur certains produits ayant des exigences particulières. Il a à la fois certaines zones flexibles et certaines zones rigides. Économiser l'espace intérieur du produit, réduire le volume du produit fini et améliorer les performances du produit aident beaucoup. Inconvénients: processus de production de panneaux souples multiples, grande difficulté de production, faible taux de qualité, plus de matériaux et de main - d'œuvre utilisés. Par conséquent, il est relativement cher et a un cycle de production relativement long. 1. Les panneaux flexibles rigides ne sont pas bon marché, pourquoi utiliser des panneaux flexibles rigides? Le coût n'est souvent pas un facteur clé lors de la conception du matériel; Tout d'abord, la fiabilité: la plaque flexible rigide peut résoudre le problème de fiabilité de l'installation FPC. Le FPC est connecté via un connecteur, ce qui entraîne des problèmes de coût d'installation, d'installation gênante, de fiabilité d'installation et de court - circuit facile, de chute, etc. Dans le lancement massif de hikvision

Le phénomène de réparation de FPC et de PCB après l'installation de FPC est apparu dans la conception de la machine à baril de cette cargaison. La plaque juste flexible résout le problème de fiabilité de l'installation FPC. Deuxièmement, le coût global: la plaque flexible rigide, bien que le prix par unité de surface ait augmenté, économise le coût du connecteur tout en réduisant le temps d'installation, en réduisant le taux de réparation, en réduisant le taux de réparation, en augmentant la productivité et la fiabilité. L'utilisation de produits expédiés en vrac peut souvent être efficace pour réduire les coûts. Donc, calculez le coût: zone de la carte flexible fraîche * prix unitaire de la carte flexible fraîche coût du temps de traitement FPC desserrage et coût de réparation * probabilité de desserrage moins de type de carte unique entraîne des coûts administratifs plus élevés que la zone de carte PCB d'origine * prix unitaire de la carte PCB + prix FPC + prix du connecteur troisième, améliorer efficacement la qualité du signal. La connexion n'étant pas réalisée par un connecteur, la continuité du câblage est meilleure et l'intégrité du signal est meilleure. Les machines de commande traditionnelles utilisent des FPC et des connecteurs pour connecter la carte de capteur (capteur vidéo) et la carte de commande principale.

L'utilisation de la plaque flexible fraîche peut intégrer la plaque de commande principale et la plaque de capteur ensemble, résolvant de nombreux problèmes et répondant également aux exigences de conception structurelle de la machine à tambour.

2. Juste la conception de la plaque flexible a besoin d'attention: a, le rayon de flexion de la plaque flexible doit être considéré. Si le rayon de courbure est trop petit, il peut être facilement endommagé. B. réduire efficacement la superficie totale, optimiser la conception et réduire les coûts. C. après l'installation, il est nécessaire de considérer la structure de l'espace tridimensionnel. D. Il est nécessaire de considérer la conception optimisée du nombre de couches de la partie flexible du câblage. 3. Après avoir considéré le développement futur de l'impression 3D, le PCB de forme étrange peut - il être imprimé? Évitez les points faibles des FPC ou des plaques flexibles rigides.