L'actualité PCB - Introduction aux paramètres communs des plaques et des circuits imprimés

Introduction aux cartes et paramètres courants Introduction aux cartes PCB: selon le niveau de qualité de la marque de bas en haut dans l'ordre: 94hbï¼ 94voï¼, Non ignifuge (matériau de la catégorie la plus basse, découpé au moule, ne peut pas être utilisé comme panneau d'alimentation) 94v0: carton ignifuge (découpé au moule) 22f: panneau semi - fibre de verre d'une face (découpé au moule) CEM - 1: panneau de fibre de verre d'une face (en plus du carton double face, c'est le matériau le plus bas de gamme du panneau double face. Le simple panneau double face peut utiliser ce matériau, moins cher que le fr - 4 5 ~ 10 yuans / m2) fr - 4: le niveau de performance ignifuge du panneau de fibre de verre double face peut être divisé en quatre types: Film Semi - durcissable 94vo - V - 1 - V - 2 - 94hb: 1080 = 00712mm, 2116 = 01143mm, 7628 = 01778 mmfr4 et CEM - 3 sont des plaques, fr4 est un panneau de fibre de verre et cem3 est un substrat Composite sans halogène signifie un substrat sans halogène (fluor, brome, iode, etc.), car le brome produit des gaz toxiques lors de la combustion et est respectueux de l'environnement. TG est la température de transition vitreuse, Ou point de fusion. La carte doit être ignifuge et ne peut pas brûler à une certaine température, mais seulement ramollir. Le point de température à ce moment est appelé température de transition vitreuse (point Tg), une valeur liée à la durabilité dimensionnelle de la carte PCB.

Qu'est - ce qu'une carte PCB haute Tg et les avantages de l'utilisation d'une carte PCB haute TG lorsque la température d'une carte PCB haute TG atteint un certain seuil, le substrat passe de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc". La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la plaque. C'est - à - dire que TG est la température maximale (°C) à laquelle le substrat conserve sa rigidité. C'est - à - dire, le matériau de substrat PCB ordinaire continuera à se ramollir, à se déformer et à fondre à haute température. Dans le même temps, leurs caractéristiques mécaniques et électriques diminuent considérablement. Cela affectera la durée de vie du produit. Généralement, TG plaque est supérieure à 130 degrés Celsius, TG élevé est généralement supérieure à 170 degrés Celsius, TG moyen est supérieur à 150 degrés Celsius; Plaque d'impression PCB généralement 170 degrés Celsius, appelée plaque d'impression haute TG; Le substrat TG augmente, les caractéristiques telles que la résistance à la chaleur, la résistance à l'humidité, la résistance chimique et la stabilité de la plaque d'impression seront améliorées et améliorées. Plus la valeur de TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la plaque. En particulier dans les procédés sans plomb, la TG élevée est plus utilisée; Haute TG se réfère à haute résistance à la chaleur. Avec le développement rapide de l'industrie électronique, en particulier les produits électroniques représentés par ordinateur, le développement de hautes fonctions et de couches élevées impose des exigences plus élevées en matière de résistance à la chaleur des matériaux de substrat de PCB. L'émergence et le développement de la technologie d'installation à haute densité, représentée par SMT et CMT, rendent les PCB de plus en plus inséparables du support de la haute résistance thermique du substrat en termes de petites ouvertures, de câblage fin et d'amincissement, etc. ainsi, la différence entre le fr - 4 ordinaire et le Tg élevé est la suivante: à la même température élevée, en particulier lorsqu'il est chauffé après absorption d'humidité, La résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence, l'absorption d'eau, la décomposition thermique, la dilatation thermique, etc. des matériaux diffèrent dans ce cas. Les produits à haute TG sont nettement meilleurs que les matériaux de substrat de carte PCB ordinaires. Connaissances et normes des cartes PCB actuellement, il existe plusieurs types de plaques de cuivre revêtues largement utilisées dans notre pays, dont les caractéristiques sont les suivantes: types de plaques de cuivre revêtues, connaissances des plaques de cuivre revêtues et méthodes de classification des plaques de cuivre revêtues. En général, selon le matériau de renfort de la plaque, il peut être divisé en cinq catégories: à base de papier, à base de tissu de fibre de verre, à base composite (série CEM), à base de stratifié multicouche et à base de matériaux spéciaux (céramique, à base de noyau métallique, etc.). Les CCI à base de papier courantes sont classées selon les différents adhésifs résineux utilisés dans la plaque. Disponible en: résine phénolique (xpc, xxxpc, fr - 1, fr - 2, etc.), résine époxy (Fe - 3), résine polyester, etc. Les substrats en tissu de fibre de verre courants CCL ont une résine époxy (fr - 4, fr - 5), qui est actuellement le type de substrat en tissu de fibre de verre le plus utilisé. En outre, il existe d'autres résines spéciales (avec des tissus de fibre de verre, des fibres de Polyamide, des non - tissés, etc. comme matériaux supplémentaires): résine de triazine modifiée bismaléimide (BT), résine de Polyimide (PI), résine de diphényléther (PPO), résine de styrène d'anhydride maléique (MS), résine de Polyisocyanate, résine de polyoléfine, etc. Il peut être divisé en type ignifuge (UL94 - vo, UL94 - v1) et non ignifuge (UL94 - HB). Au cours des deux dernières années, avec l'accent mis sur les questions de protection de l'environnement, un nouveau type de CCL sans brome a été classé en CCL ignifuge, qui peut être appelé « CCL ignifuge vert». Avec le développement rapide de la technologie électronique, des exigences plus élevées ont été imposées sur les performances du CCL. Ainsi, du point de vue de la classification des propriétés des CCL, il est divisé en CCL à performance universelle, CCL à faible permittivité diélectrique, CCL à haute résistance thermique (plaque ordinaire l supérieure à 150 degrés Celsius), CCL à faible coefficient de dilatation thermique (généralement utilisé pour encapsuler les substrats) et d'autres types. Avec le développement et le progrès continu de la technologie électronique, de nouvelles exigences sont constamment imposées aux matériaux de substrat de carte de circuit imprimé, ce qui favorise le développement continu de la norme de plaque de cuivre revêtue. Actuellement, les principaux critères pour les substrats sont les suivants. Normes nationales: les normes nationales pour nos substrats comprennent GB / t4721 - 472219292 et gb4723 - 4725 - 1992. La norme pour les stratifiés revêtus de cuivre dans la région chinoise de Taiwan est la norme CNS, qui est basée sur la norme japonaise JIS et a été publiée en 1983. Gfgfgfggdgeejjj2. Normes internationales: norme japonaise JIS, norme américaine ASTM, NEMA, MIL, IPC, ANSI, UL, norme britannique BS, norme allemande Din et VDE, Norme française NFC et Ute, norme canadienne CSA, Norme australienne AS, ancienne norme soviétique foct, norme internationale IEC, etc.; Fournisseurs de matériaux de conception de PCB, communs et couramment utilisés comprennent: Shengli \ Jiantao \ international, etc.