L'actualité PCB - Rôle des "Pads spéciaux" sur la carte PCB

1. Tapis de prunier

1: les trous de fixation doivent être non métallisés. Lors du soudage par vagues, si le trou de fixation est un trou métallisé, l'étain peut boucher ce trou lors du soudage par reflux.

2. Les trous d'installation fixes en tant que pastilles en forme de prunier sont généralement utilisés pour installer le réseau GNd de trous, car généralement le cuivre PCB est utilisé pour la pose du cuivre du réseau GNd. Après l'installation de l'ensemble de boîtier PCB dans le trou en forme de prunier, le GNd est en fait connecté à la terre. Parfois, le boîtier PCB agit comme un bouclier. Bien sûr, certains n'ont pas besoin de connecter les trous de montage au réseau GNd.

3. Les trous de vis métalliques peuvent être serrés, ce qui entraîne un état de limite zéro à la terre et sans terre, ce qui entraîne des anomalies étranges dans le système. Le trou de prunier, quelle que soit la variation de la contrainte, permet à la vis de rester toujours à la terre.

II. Tapis de fleurs croisées

Cross Flower pad également connu sous le nom de hot pad, hot Wind pad, etc., son rôle est de réduire la dissipation de chaleur du PAD pendant le soudage et d'empêcher le soudage en pointillés ou le décollement du PCB en raison de la dissipation de chaleur excessive.

1 lorsque votre tapis est mis à la terre. Le motif croisé peut réduire la surface de la ligne de sol, ralentir la dissipation de chaleur et favoriser le soudage.

2 lorsque votre PCB a besoin d'une machine à placer et à souder à reflux, les Plots à motifs croisés peuvent empêcher le PCB de s'écailler (car il faut plus de chaleur pour faire fondre la pâte à souder)

Troisièmement, le tapis de larmes

Une larme fait référence à une connexion goutte à goutte excessive entre un Plot et un fil ou un fil et un trou percé. Le but des larmes est d'éviter les points de contact entre les fils et les plots ou entre les fils et les trous percés lorsque la carte est frappée par une force extérieure importante. Déconnectez - vous, en outre, le réglage des larmes peut également rendre la carte PCB plus belle.

Le rôle des larmes est d'éviter une diminution brutale de la largeur de la ligne de signal et de provoquer des réflexions qui peuvent faire de la connexion entre la piste et les plots de l'élément une transition en douceur et résoudre le problème de la déconnexion facile de la connexion entre les Plots et la piste.

1. Lors de la soudure, il est possible de protéger les Plots et d'éviter la chute des plots causée par plusieurs soudures.

2. Renforcer la fiabilité de la connexion (la production peut éviter la gravure inégale, les fissures causées par la déviation des Vias, etc.)

3. Lisser l'impédance, réduire le saut brusque de l'impédance

Dans la conception d'une carte de circuit imprimé, pour rendre les Plots plus robustes et éviter la déconnexion des plots et des fils lors de la fabrication mécanique d'une carte de circuit imprimé, il est fréquent d'utiliser un film de cuivre pour disposer entre les Plots et les fils une zone de transition en forme de larme, d'où le nom usuel de larme.

Iv. Engrenages de déchargement

Avez - vous déjà vu les alimentations à découpage de quelqu'un d'autre retenir délibérément une feuille de cuivre nue dentelée sous une inductance de mode commun? Quels sont les effets spécifiques?

C'est ce qu'on appelle une dent de décharge, un espace de décharge ou un espace d'étincelle.

L'éclateur est une paire de triangles dont les angles aigus pointent l'un vers l'autre. La distance maximale entre les doigts est de 10 mils et la distance minimale est de 6 mils. Un triangle est relié à la terre et l'autre à la ligne de signal. Ce triangle n'est pas un composant, mais est fait en utilisant une couche de feuille de cuivre pendant le processus de câblage du PCB. Ces triangles doivent être disposés sur la couche supérieure (côté composant) du PCB et ne peuvent pas être recouverts par un masque de soudure.

Dans un test de surtension d'alimentation à découpage ou un test ESD, une haute tension est générée aux bornes de l'inductance de mode commun et un arc électrique est créé. S'il est proche des appareils environnants, ceux - ci peuvent être endommagés. Ainsi, les tubes à décharge ou varistances peuvent être connectés en parallèle pour limiter leur tension et jouer ainsi le rôle d'extinction d'arc.

Placer un dispositif de protection contre la foudre fonctionne bien, mais coûte relativement cher. Une autre méthode consiste à ajouter des dents de décharge aux deux extrémités de l'inducteur de mode commun lors de la conception du PCB, ce qui permet à l'inducteur de se décharger à travers les deux pointes de décharge et d'éviter de se décharger par d'autres voies, ce qui améliore l'environnement et minimise l'impact des dispositifs ultérieurs.

L'écart de décharge ne nécessite aucun coût supplémentaire. Il peut être dessiné lors du dessin d'une carte PCB, mais il est important de noter que ce type d'espace de décharge est un espace de décharge de type air et ne peut être utilisé que dans des environnements qui produisent occasionnellement des ESD. S'il est utilisé à des occasions où ESD se produit fréquemment, en raison des décharges fréquentes entre les intervalles de décharge, un dépôt de carbone se produit entre les deux points triangulaires, ce qui entraîne éventuellement un court - circuit de l'intervalle de décharge et un court - circuit permanent de la ligne de signal à la masse. Provoque une défaillance du système.