L'actualité PCB - Composition du coût de production des cartes PCB

Composition du coût de production des cartes PCB

Lors de l'achat d'un PCB, les acheteurs de PCB ne savent souvent pas comment le prix d'un PCB est constitué! Ni l'enquête ni l'achat ne sont faciles, voici un bref aperçu des prix des composants de base de la carte! Bien sûr, selon le processus et les matériaux de chaque usine de production de PCB, le prix de chaque usine est également différent. En outre, les facteurs de la carte elle - même déterminent également que ses calculs de coûts ne sont pas tous axés sur la même chose, il existe des éléments simples (longueur * largeur * prix unitaire carré) et complexes (calculs selon les exigences de processus \ exigences de qualité, etc.) qui nécessitent une analyse spécifique!

A. en ce qui concerne les plaques: les principaux facteurs qui influent sur les prix sont les suivants:

1. Plaque: fr - 4, CEM - 3, c'est notre panneau multicouche double face commun, son prix est également lié à l'épaisseur de la plaque et à l'épaisseur de la Feuille de cuivre au milieu de la plaque, il y a aussi fr - I, CEM - 1, ce sont nos matériaux de panneau unique couramment utilisés, le prix de ce matériau est également très différent du panneau multicouche double face ci - dessus.

2. épaisseur de la plaque. Les épaisseurs des plaques sont 0,4, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,4. L'épaisseur et le prix de nos plaques traditionnelles ne diffèrent pas beaucoup.

3, l'épaisseur de la Feuille de cuivre affectera également le prix, l'épaisseur de la Feuille de cuivre est généralement divisée en: 18 (0.5oz), 35 (1oz), 70 (2oz), 105 (3oz) et 140 (4oz), etc. 1 OZ = 28,35 grammes)

4. Les fournisseurs de matières premières, communs et couramment utilisés sont: Shengli \ Jiantao \ international, etc.

Pour le forage, l'effet prix n'est pas aussi grand que celui d'une plaque, mais si trop de trous sont trop petits, le prix devra être calculé séparément. Si l'ouverture est inférieure à 0,1, le prix sera plus élevé.

B. coût du procédé:

1. Cela dépend du circuit sur le PCB. Si la densité du fil est faible (inférieure à 4 / 4 mm), le prix sera calculé séparément.

2. Il y a BGA sur la carte, le coût augmentera relativement. Certains fabricants de PCB utilisent BGA pour un autre.

3. Cela dépend du processus de traitement de surface. Ceux que nous avons en commun sont: l'étain pulvérisé au plomb (nivellement à l'air chaud), OSP (panneau de protection de l'environnement), l'étain pulvérisé, l'étain, l'argent, l'or, etc. bien sûr, le processus de surface est différent. Les prix varieront également.

4. Cela dépend également des normes de processus; Ce que nous utilisons habituellement: ipc2, mais les exigences des clients seront plus élevées. (comme le japonais) ceux que nous avons en commun sont: ipc2, ipc3, normes d'entreprise, normes militaires, etc., bien sûr, plus la norme est élevée, plus le prix sera élevé.

C. Enfin, cela dépend de la forme du PCB. Pour les formes, nous utilisons généralement des formes fraisées, mais certaines plaques ont des formes très complexes. Nous avons juste besoin d'ouvrir le moule et d'utiliser le poinçon, il y aura donc un coût de moule ensemble.

En résumé, les facteurs fondamentaux qui influent sur le prix des cartes PCB sont les suivants:

1. Taille de la plaque

2. Nombre de couches

3. Traitement de surface

4. Quantité produite

5. Plaque

Il y a d'autres facteurs qui ont une certaine influence sur le prix

1. L'espacement des lignes est trop petit

2. Plusieurs trous

3. Ouverture minimale trop petite

4. Moule

5. Tolérance trop serrée

6. Rapport d'épaisseur d'ouverture de plaque

6. Exigences spéciales (produit fini trop mince ou trop épais, revêtement de cuivre trop épais, Code à barres non reproductible, etc.)

Le principal avantage de la plaque smobc est la résolution du phénomène de court - circuit du pont de soudure entre les fils fins. Dans le même temps, il a une meilleure soudabilité et des propriétés de stockage que les plaques thermofusibles en raison de la proportion constante de plomb par rapport à l'étain.

Il existe de nombreuses méthodes de fabrication pour les plaques smobc, y compris le procédé smobc pour la soustraction de placage à motifs standard et le décapage plomb - étain; Procédé smobc de dépôt par soustraction au lieu de placage plomb - étain par étamage ou trempage d'étain; Procédé smobc de bouchage ou de masquage de trous; La méthode d'addition smobc technologie, etc. ci - dessous est principalement une introduction à la méthode de galvanoplastie de modèle pour le processus smobc et la méthode de blocage smobc processus, puis le décapage plomb - étain.

Le processus smobc, qui effectue d'abord le placage de motif, puis le décapage du plomb et de l'étain, est similaire au processus de placage de motif. Changez seulement après la gravure.

Plaque de cuivre plaquée sur les deux côtés - - > processus de placage par motif au processus de gravure - - > enlèvement du plomb et de l'étain - - > inspection - - > nettoyage - - > motif de soudure par résistance - - > bouchon nickelé plaqué or - - > ruban adhésif - - > nivellement à air chaud - - > nettoyage - - > symbole de marquage sérigraphié - - > traitement de la forme - - > nettoyage à sec - - > inspection du produit fini - - > Emballage - - > produits finis.

Les principaux processus technologiques de la méthode de confinement sont les suivants:

Stratifié de feuille de revêtement double face - - > perçage - - > cuivrage chimique - - > cuivrage galvanique de la plaque entière - - > bouchage - - > imagerie sérigraphique (image positive) - > gravure - - > retrait du matériau d'impression sérigraphique, Enlèvement du matériau d'étanchéité - - > lavage - - > motif de soudage par résistance - - > fiche plaquée Nickel - - > ruban adhésif - - > nivellement à air chaud - - > les étapes suivantes sont identiques à celles décrites ci - dessus.

Les étapes du processus sont relativement simples et la clé est de boucher les trous et de nettoyer l'encre qui les obstrue.

Dans le processus de blocage des trous, si vous n'utilisez pas d'encre de blocage des trous et d'imagerie par sérigraphie, un film sec de masque spécial est utilisé pour couvrir les trous, puis exposé pour former une image positive, qui est le processus de blocage des trous de masque. Il ne pose plus de problème de nettoyage de l'encre dans les pores par rapport à la méthode de blocage des pores, mais il est plus exigeant pour le film sec du masque.

La base du processus smobc est d'abord la production de panneaux double face métallisés à trous de cuivre nus, puis l'application d'un processus de nivellement à l'air chaud.